[发明专利]一种支架玻杆造粒工艺

摘要

一种支架玻杆造粒工艺，首先将聚乙二醇与纯净水混合，制成粘结剂溶液；将制成的粘结剂溶液倒入高速搅拌设备中，一边搅拌，一边加入称量好的玻璃粉，待加入完毕后，继续搅拌直至粘结剂与玻璃粉混合均匀；将混合均匀的粘结剂与玻璃粉浆体送入低速搅拌设备中；经筛网过滤后，在负压为50pa～300pa的干燥塔内以进行喷料，将喷好的料置于振动频率为50HZ，上层筛网的目数为60目，下层筛网的目数为150目的双层振动筛中，收集两层筛网中间的料为合格的造粒粉。本发明采用的是水和聚乙二醇，降低了生产成本，减少了对环境的污染，而且不需要手工搓料过筛，减轻了工人的劳动强度，料浆在干燥塔内迅速干燥形成球状颗粒，提高了产品质量，提高了生产效率。

主权项

1、一种支架玻杆造粒工艺，其特征在于：1)首先取5份～5.5份的聚乙二醇与70℃～100℃的65份～70份的纯净水混合，使聚乙二醇溶化，制成粘结剂溶液；2)取100份平均粒径为4.5μ～5.5μ的玻璃粉，将制成的粘结剂溶液倒入1200转/分～1500转/分的高速搅拌设备中，一边搅拌，一边加入称量好的玻璃粉，待加入完毕后，继续搅拌直至粘结剂与玻璃粉混合均匀；3)将混合均匀的粘结剂与玻璃粉浆体送入80转/分～120转/分的低速搅拌设备中；4)经过低速搅拌后的料浆，经过30目～50目的筛网过滤后，由压力为2Mpa～3Mpa的料浆泵输入管道并将料浆压入喷嘴，在负压为50pa～300pa的干燥塔内以60千克/小时～80千克/小时的喷料速度进行喷料，开始喷料时，控制干燥塔的进口温度为400℃～450℃，出口温度为190℃～210℃；5)开始喷料后，料浆水分被蒸干，出口温度逐渐下降，最后稳定在110℃～140℃；6)将喷好的料置于振动频率为50HZ，上层筛网的目数为60目，下层筛网的目数为150目的双层振动筛中，收集两层筛网中间的料为合格的造粒粉。