[发明专利]竹材地板及装饰板的生产方法

摘要

本发明公开了一种竹材地板及装饰板的加工方法，首先经分切、剖分、再弦向分丝制成厚度相同、宽度不等的竹丝束，然后在硫酸溶液中浸泡竹丝束，再经干燥、覆胶、再干燥后使竹丝束含水量为8－13％；最后经上压和两侧压方式进行热压加工，制成竹材坯。本方法，对大、小径的竹材都能适用，材料利用率高；不采用传统的“去青”和人工摆坯工序，采用“热进热出”的生产方法，热压时间大大缩短，节约了热能、提高了功效；在热压时可进行色泽搭配，使产品产生醒目的纹路和色彩；热压时采用上压和顺纹路两侧压方式，保证制品从里到外均无裂隙、平整度高；用本方法生产的产品色彩层次分明、纹路自然大方、比重大、变形小、硬度高、耐磨、防虫蛀，价格低廉而又具有高档木材的特征。

主权项

1、竹材地板及装饰板的加工方法：其特征在下包括如下步骤：A、制备竹丝束：①分切：将原竹材料分切为设定长度的竹节；②剖分：将直径较大、超过设定值的竹节剖分为两半；③制备竹丝束：将竹节展平，加工成径向厚度为设定范围的竹条，再将竹条弦向分丝，制成厚度相同的竹丝束；B、浸泡：将竹丝束浸泡在浓度为0.5％-2.0％的硫酸溶液中，硫酸溶液温度为60-90℃，浸泡时间为1.5-2.5小时；C、干燥：干燥温度为80-120℃，干燥后使竹丝束含水量为6-12％；D、覆胶：将竹丝束浸入粘合剂中覆胶，浸泡时间为50-80秒钟；E、再干燥：将覆胶后的竹丝束再干燥，温度为60-80℃，干燥后使竹丝束含水量为8-13％；F、热压：将再干燥的竹丝束放进温度为110-140℃的热压机中，采取上压和两侧压方式进行压制，上压压力为5Mpa/cm3，侧压压力为4Mpa/cm3，时间为15-25秒/mm。