[发明专利]基于粘弹性介质传力的板料往复式成形方法无效
申请号: | 200410081592.0 | 申请日: | 2004-12-22 |
公开(公告)号: | CN1631571A | 公开(公告)日: | 2005-06-29 |
发明(设计)人: | 邓明;胡建军;许洪斌 | 申请(专利权)人: | 重庆工学院 |
主分类号: | B21D26/02 | 分类号: | B21D26/02 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 40005*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明是一种基于粘弹性介质传力的板料往复式成形方法,采用粘弹性介质作为传力媒体,利用由上下两个腔体、上下活塞组成的成形装置,将待成形板料放置成形装置的上下两个腔体之间,凸模装在下腔的活塞顶端,通过控制活塞的运动,在成形装置内先进行预成形,再进行反向终成形,得到最终的板金产品。本成形方法可以增大材料的变形程度,提高产品的成形极限,并减少成形工序,获得高质量、厚度均匀的板料产品,对飞机零件等要求较高的零件、复杂形状零件和镁合金等难成形金属的成形具有非常好的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 基于 粘弹性 介质 板料 往复 成形 方法 | ||
【主权项】:
1、基于粘弹性介质传力的板料往复式成形方法,其特征在于:采用粘弹性介质作为传力媒体,在成形装置上进行往复式成形,包括以下步骤:(1)将待成形板料放置于成形装置的上下两个腔体之间,将凸模装在下腔的活塞顶端,对上下两腔同时充入粘弹性介质;(2)然后通过动力使装有凸模的活塞向板料所在方向推进,下腔的压力随之增大,致使板料向凸模推进方向变形,同时相对的上腔内的活塞受压向上运动,达到卸压目的;(3)当变形达到工艺预计的预成形要求时,将下腔的粘弹性介质卸载,同时凸模由活塞带动继续上行,当凸模运动到预定距离时停止运动;(4)上腔活塞在动力的作用下向下运动,上腔压力增大,板料在粘弹性介质的压力下沿凸模形状变形,并最终与凸模贴合,得到最终的板金产品。
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