[发明专利]改进焦化工艺生产高质量针状焦的方法

摘要

本发明涉及一种改进焦化工艺生产高质量针状焦的方法，其特征是将采用煤系或油系原料经任何原料预处理方法制得的高纯度精料作为焦化原料，QI值要求＜0.1％，并变量进料以稳定油汽发生量；先进焦化原料，再进轻质油，最后进过热蒸汽，三步完成炭化和固相干燥过程；废过热蒸汽排除系统外，油汽经增设的净化装置净化后再送去分馏。使原料、循环油达到高纯度，这样，保证能生产出高质量的针状焦，也避免了窜塔现象的发生。

主权项

1.一种改进焦化工艺生产高质量针状焦的方法，采用煤系或油系原料经任何原料予处理方法制得的高纯度精料，将其作为焦化原料，与循环油混合后，用泵11经加热器1送到焦化塔2进行焦化处理，制得的针状焦从塔下出来；塔上出来的油汽经过滤器5进入分馏塔4进行分馏，分馏成的轻油从上部侧线出去；分馏成的重油从塔中部侧线出去，经过循环油-净化油换热器8与净化油换热，再送入蒸汽发生器7进行废热利用后，大部分回流到分馏塔4中部，小部分经冷却器9出去，还有一部分重油作循环油与焦化原料混合，经加热器1送到焦化塔2中，继续进行焦化处理；第二焦化塔2B和第一焦化塔2A交替操作；其特征在于：1)焦化原料内喹啉不溶物的重量百分含量，即QI值不大于0.1％；2)在焦化塔2上部油汽管上设有自控流量仪表13，用以控制油汽发生量，使焦化原料按变量操作曲线进行变量进料，在一塔周期内，原料进料量开始时按设定的上限量进料，然后逐步降低，直到停止进料前6-8小时时按设定的下限量进料，一直稳定到停止进料；3)焦化原料进入焦化塔2进行焦化处理时，是先进焦化原料使之液相炭化；原料停进后，再进轻质油，恒温4-6小时，使之继续完成炭化过程；停进轻质油后，最后再进过热蒸汽，恒温或升温4-8小时，使之完成固相干燥过程；废过热蒸汽从塔上排到系统外，将挥发分中的杂质带走；4)在焦化工艺中增设了油汽净化装置：是将分馏塔4的中、下部设为净化段，焦化原料与净化后的循环油在混合器3中混合；或者是在塔式过滤器5和分馏塔4之间设一净化塔3，将分馏塔4的下部设为混合段，焦化原料与净化后的循环油在此混合。