[发明专利]精硬干切削滚动接触淬硬零件参数选择的方法

摘要

一种切削技术领域的精硬干切削滚动接触淬硬零件参数选择的方法，首先根据零件具体几何结构、服役工况决定其最大滚动接触应力；再根据淬硬零件表面粗糙度的要求，确定切削参数的约束条件；由残余应力模型，确定滚动接触零件获得初始残余压应力的所有精硬干切削参数子集合；将工作应力与滚动接触零件表面的初始残余应力相互叠加，选择出使实际滚动接触区裂纹萌生点处当量应力值为最小、最大的切削参数子集合。本发明以精硬干切削能获得可控的确定性表面完整性为依据，以零件的滚动接触疲劳寿命为最终优化目标，综合叠加应力以确定实可获得的最小接触应力，实现滚动接触淬硬零件的定制化精硬干切削参数优选。

主权项

1、一种精硬干切削滚动接触淬硬零件参数选择的方法，其特征在于，直接以淬硬零件的滚动接触疲劳寿命为优化目标，使淬硬零件的滚动接触易失效部位处的残余应力与工作应力叠加值为最小，从而实现精硬切削参数的选择，步骤如下：(1)首先，根据给定滚动接触零件的服役条件，确定滚动接触部位最大工作应力及其沿深度方向的分布σx，σy，σz；(2)根据工件表面粗糙度要求，确定切削参数的约束条件：最大和最小的切削速度、进给量和切削深度Vmax，Vmin，Fmax，Fmin，Dmax，Dmin；(3)根据残余应力σxR、σyR、σzR模型，确定滚动接触零件表面能获得初始参数压应力的所有切削参数子集合v，f，d；(4)叠加工作应力和滚动接触零件表面的初始残余应力，选择出使滚动接触区裂纹萌生点处当量应力值为最小的一组切削参数子集合，同时挑选出使最大当量值为最大的一组切削参数子集合。