[发明专利]一种辐射加工用全程跟踪方法

摘要

本发明首次将条形码技术应用在辐射加工技术领域，给出了一种辐射加工用全程跟踪方法，通过固定条码阅读来观察箱笼在辐照室的动态，准确记载箱笼的入场时间和出场时间；通过手持条码阅读准确记录每只箱笼内装载货物的信息，从而实现了辐照产品的全程跟踪，方法简单、可靠、可视性强，便于客观数据的保存，具有记录翔实、减少人为差错、可信度高、使用成本低，设备、数据维护方便等优点，是辐射加工领域中的重大技术突破。

主权项

1.一种辐射加工用全程跟踪方法，包括采用传送轨道运送装有辐照箱笼的吊箱架、采用过源装置将吊箱架依次通过辐照室的辐照通道、编制条码、采用条码阅读器对条码进行阅读和用户条码信息的计算机管理，其特征在于：1)编制条码：辐照运行前，对装载辐照产品的箱笼及准备进行辐照的产品分别编制箱笼条码和产品条码，箱笼条码代表的信息为箱笼编号，贴在箱笼上便于辐照室进、出口处的固定条码阅读器阅读的地方，产品条码代表的信息为客户名称、品名、规格、密度、所需剂量，条码纸件放在装料点的文件夹中，对应的产品的信息存入工控机系统的“产品登记”信息库，2)手持条码阅读：在装第一只箱笼时，从装料点文件夹中找到相应产品的产品条码纸件，采用与就地工控机(2)相连的手持条码阅读器(7)阅读箱笼条码，同时阅读产品条码，对应箱笼内装入产品的客户名称、品名、条码号、件数等信息显示，每阅读一次产品条码，装入产品的件数就增加1件，最终，装入的产品件数和产品条码的阅读次数一致；在装料点的就地工控机(2)上人工输入产品批号和剂量计号码，装第二只箱笼时，阅读第二只箱笼号，第一只箱笼装载的产品批号、剂量计号码、客户名称、品名、件数、产品条码自动显示在就地工控机的对话框中，将剂量计号码更改为0，核对无误后，按“保存”按钮保存；装第三只箱笼时，阅读第三只箱笼号，重复上一步操作，直至装完一组箱笼；装第二组箱笼的操作与以上步骤相同，装每组的第一个箱笼时，输入新的剂量计编号，依此类推，直至该条码号的产品装完，3)固定条码阅读：采用传送轨道将装有辐照箱笼的吊箱架运进辐照室，在辐照室入口处，采用与下层箱笼条码位置适配的下层条码阅读器(3)阅读箱笼入场时间和箱号；采用与上层箱笼条码位置适配的上层条码阅读器(4)阅读换层后箱笼的箱号和入场时间；在辐照室出口处，采用与下层箱笼条码位置适配的下层条码阅读器(5)阅读换层前的箱笼号和出场时间，采用与上层箱笼条码位置适配的上层条码阅读器(6)阅读箱笼辐照结束后的出场时间和箱号，4)信息采集：按下述方法采集信息：箱笼的进场时间采集入口下层条码阅读器阅读的数据，箱笼的出场时间采集出口上层条码阅读器阅读的时间，入口下层和出口上层条码阅读器读出的时间数据与对应的箱笼号一起写入工控机(1)的数据库中，形成运行记录；入口上层和出口下层的条码阅读器，仅用于阅读箱号，读出的箱笼号数据用于显示箱笼在辐照室的方位，5)形成记录：通过辐照室入口条码阅读器(3、4)读入箱笼号，箱笼由吊箱架带动途经入口通道，箱笼上的发号杆触发传送轨道上的行程开关，显示箱笼到达位置；箱笼发号杆触发辐照室第一辐照位的占位信号后，显示箱笼到达第一辐照位，当第一辐照位被后续的箱笼占据时，箱笼显示到达第二辐照位，方位由此逐步前移，每方位的箱笼号也逐步变化，在工控机(1)的显示器上显示辐照箱走位图、辐照箱状态图，并形成箱笼进出辐照室的时间和箱笼内装载产品信息的运行记录。