[发明专利]变形镁合金薄板带连续铸轧的工艺方法无效
| 申请号： | 200410090660.X | 申请日： | 2004-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN1603020A | 公开（公告）日： | 2005-04-06 |
| 发明（设计）人： | 李宏磊;马克定;娄花芬;李向宇;张大全;孙林生;刘阳;黄国兴 | 申请（专利权）人： | 洛阳铜加工集团有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46 |
| 代理公司： | 洛阳市凯旋专利事务所 | 代理人： | 陆君 |
| 地址： | 471039河南省洛阳市*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 一种变形镁合金薄板带连续铸轧的工艺方法，其特征在于：所述的连续铸轧的工艺方法，采用配料及熔制→分配器→连续铸轧→温轧→精整→表面处理→制品包装；利用熔体在半固状态下成形并经受轧制变形的特性，根据不同牌号合金的凝固温度范围、热容及其流动性，针对制品的不同宽度和厚度要求，设计出不同的分配器，来控制镁合金在“凝固－变形区”的性状，将原料投入感应式熔炼炉直至配料完全熔化；镁合金熔体从熔炼炉经输液泵泵入分配器，镁合金熔体由分配器均匀地流向铸轧机配置的两个轧辊之间的辊缝；从而实现金属从熔体到具有变形状态的板/带材，经一个连续铸轧工序道次直接完成。 | ||
| 搜索关键词： | 变形 镁合金 薄板 连续 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1、一种变形镁合金薄板带连续铸轧的工艺方法，其特征在于：所述的连续铸轧的工艺方法，采用配料及熔制→分配器→连续铸轧→温轧→精整→表面处理→制品包装；利用熔体在半固状态下成形并经受轧制变形的特性，根据不同牌号合金的凝固温度范围、热容及其流动性，针对制品的不同宽度和厚度要求，设计出不同的分配器，来控制镁合金在“凝固—变形区”的性状，将原料投入感应式熔炼炉直至配料完全熔化；镁合金熔体从熔炼炉经输液泵泵入分配器，镁合金熔体由分配器均匀地流向铸轧机配置的两个轧辊之间的辊缝；从而实现金属从熔体到具有变形状态的板/带材，经一个连续铸轧工序道次直接完成。
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