[发明专利]一种碱溶性聚酯切片及其制备方法

摘要

本发明涉及一种通过常规纺丝的方法纺制常规纺丝无法实现的超细纤维碱溶性聚酯切片，常规纤维的纤度一般在1.6分特以上，而超细纤维的纤度一般在0.06分特以下，按精对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为：1∶1.3，三氧化二锑作催化剂，加入量为成品中锑含量为150ppm，间苯二甲酸二甲醇酯－5磺酸钠(SIPM)含量为成品的5.45％，醋酸钙的投入量为SIPM的0.45％，醋酸钠的投入量为SIPM的0.06％，抗氧剂－1010在成品中含量为1000ppm配料，进行酯化和缩聚，得到的产品，工艺简单，原料易得，可纺性良好，染织工艺实施简单易行，成品效果良好，可直接工业化。

主权项

1.一种碱溶性聚酯切片的制备方法，其特征在于：原料配比：精对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为：1∶1.22-1.3，三氧化二锑作催化剂，加入量为成品中锑含量为150ppm，间苯二甲酸二甲醇酯-5磺酸钠(SIPM)含量为成品的5.45％，醋酸钙的投入量为SIPM的0.45％，醋酸钠的投入量为SIPM的0.06％，抗氧剂-1010在成品中含量为1000ppm；工艺：在酯化釜中按上述比例投入精对苯二甲酸、乙二醇和催化剂，系统升温至240℃，缓慢反应，并随时注意塔顶温度，当塔顶温度由室温升至50℃时，关小塔顶排气阀，使酯化釜压力控制在0.25MP至3.0MP；当反应出水量达到要求时，此时系统温度在250±5℃，加入0.23L乙二醇对低聚物解聚均化，内温控制在255±5℃，反应时间30分钟后，再加入SIPM及钠、钙的醋酸盐继续反应；当甲醇达到接收量达到0.033L后，将物料导入缩聚釜，此时物料温度为260℃左右，然后缓慢进入低真空，当从冷凝器脖径中用肉眼几乎观察不到气量时，低真空的时间约为30分钟，开始进入高真空，真空度为在20Pa左右，此时反应外温控制在280℃，反应40到50分钟时，系统内温开始由260℃逐渐升至275℃，再反应10分钟温度开始上升，达到或超过夹套温度，缩聚反应开始，因为缩聚反应是典型的放热反应，当内温第三次超过外温后开始下降，约20分钟搅拌功率升至150瓦，起始功率在111瓦到113瓦之间，反应温度约在272到278℃之间，这时反应结束，开始出料切粒；或先在酯化釜投入2000kg聚对苯二甲酸乙二醇酯，然后加入400L乙二醇后，再在打浆釜按上述摩尔比将精对苯二甲酸、乙二醇、抗氧剂投入，混合充分后导入酯化釜，酯化釜内温控制在255±5℃；当酯化水达到1075kg后，将物料导入二酯化釜，加入230L乙二醇对低聚物解聚均化，内温控制在255±5℃，反应时间40分钟后，再加入SIPM及钠、钙的醋酸盐继续反应；当甲醇接收量达到33.3L，再将物料由二酯化釜导入缩聚釜，此时物料温度为260℃左右，启动缩聚搅拌器，当、系统温度达到262℃时，开始建立真空程序，缓慢抽真空，先进入低真空程序，55min后进入高真空程序，当物料达到280±2℃后，停止加热保持恒温，当达到出料功率时，停止搅拌，开始出料造粒。