[发明专利]气密性腔体成型方法无效
| 申请号： | 200410091900.8 | 申请日： | 2004-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN1797754A | 公开（公告）日： | 2006-07-05 |
| 发明（设计）人： | 黄清白;朱习剑;杨志豪 | 申请（专利权）人： | 富准精密工业（深圳）有限公司;鸿准精密工业股份有限公司 |
| 主分类号： | H01L23/427 | 分类号： | H01L23/427;G06F1/20;F28D15/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518104广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种气密性腔体成型方法，其包括如下步骤：(1)模型制作步骤，即制作与该气密性腔体具有相对应表面形状的一模型；(2)金属沉积步骤，即在该模型的上述表面上进行金属沉积至形成一金属层，而得到金属层与模型的复合结构；(3)脱模步骤，即从上述复合结构中将模型与金属层分离而得到由金属层构成的一中空腔体；(4)后续处理步骤，即在该中空腔体内注入一定量的工作液体并进行密闭以得到气密性腔体结构。本发明通过金属沉积的方式一体成型气密性腔体，可提升产品品质且可制得适当复杂形状的产品。 | ||
| 搜索关键词： | 气密性 成型 方法 | ||
【主权项】：
1.一种气密性腔体成型方法，包括如下步骤：(1)模型制作步骤，即制作与该气密性腔体具有相对应表面形状的一模型；(2)金属沉积步骤，即在该模型的上述表面上进行金属沉积至形成一金属层，而得到金属层与模型的复合结构；(3)脱模步骤，即从上述复合结构中将模型与金属层分离而得到由金属层构成的一中空腔体；以及(4)后续处理步骤，即在该中空腔体内注入一定量的工作液体并进行密闭以得到气密性腔体结构。
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