[发明专利]一种用铝鞣剂和稀土-铬结合鞣法鞣制毛皮的方法无效

专利信息
申请号: 200410092773.3 申请日: 2004-11-08
公开(公告)号: CN1772926A 公开(公告)日: 2006-05-17
发明(设计)人: 但卫华;王坤余;王跃进;蔡福泉;李恩来;金恩善 申请(专利权)人: 浙江霸力(鞋业)集团有限公司
主分类号: C14C3/08 分类号: C14C3/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000浙江省温州市鹿城工*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及高吸收、清洁化生态制革技术领域,特别是一种用铝鞣剂和稀土-铬结合鞣法鞣制毛皮的方法。其特征在于将浸水脱脂或软化达到要求的毛皮通过浸酸、铝鞣、稀土-铬结合鞣制、提碱等工艺的处理,使它能够有效地提高铬的吸收,减少了铬鞣剂的使用量和用水量,使成品革中甲醛和六价铬的含量大大低于生态皮革指标的限量。与现有技术相比,鞣制的毛皮皮板颜色浅淡,呈灰白色,易磨革起绒,绒毛细致均匀,染色性能剂加极佳,节约铬鞣剂50%,铬的吸收率达到95%以上。
搜索关键词: 一种 鞣剂 稀土 结合 鞣制 毛皮 方法
【主权项】:
1、一种用铝鞣剂和稀土-铬结合鞣法鞣制毛皮的方法,其特征在于:(1)浸酸,将浸水脱脂或软化达到要求的毛皮在含有一定量中性盐的水溶液中,用有机酸处理,水量为6-10倍重,中性盐40-50g/L,温度为15-30℃,酸用量为皮重的3-5%,皮革加脂剂3-5%,时间16-28h,使皮板pH值达到4.0-4.5,(2)铝鞣,在浸酸液中进行,在浸酸8-10h加入铝鞣剂,用量以Al2O3计为皮重的0.5-1.5%,处理至浸酸结束,(3)稀土-铬结合鞣制,在浸酸铝鞣液中进行,浸酸结束后加入高吸收铬鞣剂,其用量以Cr2O3计为皮重的1.1-1.5%,处理3-5h,加入混合氯化稀土或制革专用稀土盐,用量为皮重的0.6-0.8%,处理2-4h,再加入助鞣剂0.3-0.5%,处理2-5h,(4)提碱,在鞣液中加入碱性物质,使鞣液的pH值达到4.2-4.5,处理3-5h,用蒸汽升温至浴液温度达到40-45℃,处理5-10h,结束pH值达到4.0-4.2,皮板的Ts≥95℃。
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