[发明专利]钢渗碳热处理后混晶产生原因的鉴别方法有效
| 申请号： | 200410097629.9 | 申请日： | 2004-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN1712960A | 公开（公告）日： | 2005-12-28 |
| 发明（设计）人： | 王晓华 | 申请（专利权）人： | 万向钱潮股份有限公司 |
| 主分类号： | G01N33/20 | 分类号： | G01N33/20;G01N1/28;C21D1/00;C23C8/00 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 311215浙江省杭州市萧*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 一种钢渗碳热处理后混晶产生原因的鉴别方法，包括下列试验步骤：第1步，将钢渗碳淬火、回火后出现混晶的零件进行945℃～985℃、保温0.5～3小时空冷处理；第2步，将正火后的零件按原生产工艺在热处理生产炉中进行重新渗碳淬火、回火处理(如无混晶，试验结束)；第3步，重新渗碳淬火、回火的零件(有混晶的)又进行945℃～985℃、保温0.5～3小时空冷处理；第4步，将又正火后的零件按原材料验收工艺进行处理。该方法具有操作简单，成本较低，准确率高等特点。 | ||
| 搜索关键词： | 渗碳 热处理 后混晶 产生 原因 鉴别方法 | ||
【主权项】：
1、一种钢渗碳热处理后混晶产生原因的鉴别方法，包括鉴别试验步骤及鉴别标准，其特征在于所述的鉴别试验步骤包括：第1步，将钢渗碳淬火、回火后出现混晶的零件进行945℃～985℃、保温0.5～3小时空冷处理；第2步，将正火后的零件按原生产工艺在热处理生产炉中进行重新渗碳淬火、回火处理(如无混晶，试验结束)；第3步，重新渗碳淬火、回火的零件(有混晶的)又进行945℃～985℃、保温0.5～3小时空冷处理；第4步，将又正火后的零件按原材料验收工艺进行处理；所述的鉴别标准为：(1)、第2步正火后的零件按原生产工艺在热处理生产炉中进行重新渗碳淬火、回火处理后无混晶，可判由冷挤(冷挤件)或锻造(锻件)不当所致；(2)、第4步又正火后的零件按原材料验收工艺进行处理后达不到技术要求，可判由原材料不合格所致；(3)、第2步正火后的零件按原生产工艺在热处理生产炉中进行重新渗碳淬火、回火处理后混晶程度≥原混晶程度且第4步又正火后的零件按原材料验收工艺进行处理后达到技术要求，可判由热处理不当所致；(4)、第2步正火后的零件按原生产工艺在热处理生产炉中进行重新渗碳淬火、回火处理后混晶程度＜原混晶程度且第4步又正火后的零件按原材料验收工艺进行处理后达到技术要求，可判由热处理不当及冷挤(冷挤件)或锻造(锻件)不当共同所致。
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