[发明专利]抗冲击聚丙烯材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种抗冲击聚丙烯材料的制备方法，按照原位分段聚合的步骤进行，选用新一代的MgCl₂负载的球型齐格勒—纳塔催化剂(MgCl₂/TiCl₄/二醚，其中二醚代表作为内给电子体的1，3－二醚)，首先在催化剂的作用下进行丙烯的单体聚合，生成多孔的球型聚丙烯颗粒；然后在聚丙烯颗粒的孔隙内部进行乙烯与碳原子数为C₃～C₁₀的α－烯烃的共聚合。使用本发明方法制备的抗冲聚丙烯为流动性很好的规则球型颗粒，当材料中乙烯单元的重量百分数为8～30％时，与纯聚丙烯相比，材料的韧性显著提高，材料的强度降低不明显。

主权项

1.一种抗冲击聚丙烯材料的制备方法，采用原位分段聚合的步骤进行，其特征是，该方法包括以下步骤：(1)丙烯的单体聚合，在充分干燥的高压反应釜内分别用惰性气体和丙烯气体置换出空气，在室温下，按下述比例向反应釜中加入反应原料，0.1～4.0升的液体丙烯、再加入烷基铝化合物和MgCl2/TiCl4/二醚构成的催化剂5～30毫克，其中二醚代表作为内给电子体的1，3-二醚，催化剂中的钛与铝的摩尔比为1∶1～1∶1000；加入分子量调节计氢气0.1～3升，搅拌，预聚合结束后，将体系温度升至50～100℃，反应结束后，闪蒸反应釜内剩余的丙烯，生成多孔的球型聚丙烯颗粒；(2)将乙烯与碳原子数为C3～C10的α-烯烃的混合气体通入到步骤(1)的反应釜中，在聚丙烯颗粒的孔隙内部进行乙烯与碳原子数为C3～C10的α-烯烃的共聚合，其中混合气体中乙烯与碳原子数为C3～C10的α-烯烃的摩尔比为1∶50～20∶1，反应的温度为40～100℃，体系的压力为0.2～2.0MPa。