[发明专利]超级钢铁路组合辙叉心轨制造工艺有效

专利信息
申请号: 200410100469.9 申请日: 2004-12-24
公开(公告)号: CN1632223A 公开(公告)日: 2005-06-29
发明(设计)人: 李殿中;夏立军;康秀红;傅排先;李依依 申请(专利权)人: 中国科学院金属研究所
主分类号: E01B7/10 分类号: E01B7/10
代理公司: 沈阳科苑专利商标代理有限公司 代理人: 张志伟
地址: 110016辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明涉及超级钢铁路组合辙叉心轨制造技术,具体地说是一种超级钢铁路组合辙叉心轨制造工艺,1)冒口采用保温冒口,冒口高径比为1.4-1.7∶1;2)钢水高温出炉,在精炼包中进行炉外吹氩气精炼,浇注温度为1510±30℃,浇注之前在型腔中充氩气,在氩气保护下进行浇注;3)采用热打箱工艺,铸件浇注结束后,铸件完全凝固后10-30min之间打箱;4)用气割方法进行热割冒口,切割后热送进入热处理窑,进行均匀化处理。本发明设计了浇注系统,保温冒口和相应厚度的冷铁,有效地实现了铸件的补缩,浇注过程中采用了氩气保护,防止了卷气和夹杂,通过对关键工艺参数的控制,保证了组合辙叉心轨的铸件产品质量。
搜索关键词: 超级 钢铁 组合 辙叉 制造 工艺
【主权项】:
1、超级钢铁路组合辙叉心轨制造工艺,其特征在于包括如下步骤:1)冒口采用保温冒口,冒口高径比为1.4-1.7∶1;2)钢水高温出炉,出炉温度为1560±20℃,在精炼包中进行炉外吹氩气精炼,严格控制磷、硫含量,P≤0.015%,S≤0.008%,浇注温度为1510±30℃,浇注之前在型腔中充氩气,在氩气保护下进行浇注;3)采用热打箱工艺,铸件浇注结束后,铸件完全凝固后10-30min之间打箱;4)用气割方法进行热割冒口,切割后热送进入热处理窑,进行均匀化处理,均匀化温度为1120±10℃,保温时间为4-5h。
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