[发明专利]一种TiB2复合层阴极炭块制备方法有效
申请号: | 200410100977.7 | 申请日: | 2004-12-28 |
公开(公告)号: | CN1651612A | 公开(公告)日: | 2005-08-10 |
发明(设计)人: | 李旺兴;刘凤琴;杨宏杰 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | C25C3/08 | 分类号: | C25C3/08;C25B11/12 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人: | 李迎春;王连发 |
地址: | 100814*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种TiB2复合层阴极炭块制备方法,涉及一种用于大型铝电解槽的阴极材料炭块的制备,特别是TiB2-石墨复合阴极炭块的制备方法。其特征在于按质量比为20%-70%的TiB2粉、15%~17%的粘结剂、余量为石墨碎的比例进行混合配料制备TiB2复合层糊料,将料糊在制备阴极炭块基块上加复合糊料,直至成型完成,一体焙烧,制得TiB2-石墨碎复合阴极炭块。采用本发明的方法制备的TiB2复合层阴极炭块,在电解槽启动初的高纳吸收期,阴极吸钠量明显减少,电解质分子比降低速度仅为对比槽的30%。电解槽运行稳定、槽底干净、无沉淀与对比槽相比,阴极压降降低60~80mv,原铝直流电耗降低100~200Kwh/t.A,预计槽寿命可提高400~600天。 | ||
搜索关键词: | 一种 tib sub 复合 阴极 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种TiB2复合层阴极炭块制备方法,其特征在于制备过程包括:a.制备TiB2复合层糊料按质量比为20%--70%的TiB2粉、质量比为15%~17%的选自煤沥青或环氧树脂中的一种粘结剂、余量为石墨碎的比例进行配料,先将TiB2与石墨碎干混时间10~20分钟,加沥青后再湿混35--50分钟,混涅温度高于粘结剂40℃~60℃,制备出复合料糊;b.TiB2复合层阴极炭块制备常规阴极炭块作基块,振动30~60秒后加复合糊料,均匀摊平后继续成型直至成型完成,通过一体焙烧、加工而得到各种不同规格的TiB2-石墨碎复合阴极炭块产品。
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