[发明专利]8.8级高强度冷镦钢用热轧免退火盘条的生产方法有效
申请号: | 200410103089.0 | 申请日: | 2004-12-31 |
公开(公告)号: | CN1799717A | 公开(公告)日: | 2006-07-12 |
发明(设计)人: | 施雄梁;胡孝兰;孙维;华刚;许键;于同仁;宋强 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16;B21B45/02 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 | 代理人: | 奚志鹏 |
地址: | 243003*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明是提供一种8.8级高强度冷镦钢用热轧免退火盘条的生产方法,在中碳冷镦钢线材轧制过程中,仍采用通用的高线轧制设备,粗、中和预精轧阶段,采用常规温度:950~1050℃轧制,精轧阶段采用热机轧制工艺,其特征是预精轧后,轧件通过水冷和长通道恢复,温度降低到730~830℃的低温区进精轧机,钢在二相(γ+α)区大变形量变形:累计减面率35%~82%,然后,把轧件快速水冷却到800~620℃区间保温相变,保温时间600~2400秒,其后自然冷却到室温,通过增加线材组织中铁素体的比例,减少珠光体的比例,使珠光体组织部分粒状化,降低线材强度和硬度,提高塑性,达到免退火直接打螺栓的目的,省去了冷镦前的退火工序。 | ||
搜索关键词: | 8.8 强度 冷镦钢用 热轧 退火 生产 方法 | ||
【主权项】:
1、一种8.8级高强度冷镦钢用热轧免退火盘条的生产方法,仍采用通用的高线轧制设备,粗、中和预精轧阶段,采用常规温度950~1050℃轧制,精轧阶段,采用热机轧制(TMCP)工艺,其特征是预精轧后,轧件通过水冷和长通道恢复,把轧件的温度降低到730~830℃的低温区进精轧机组和减定径机精轧,钢在二相(γ+α)区大变形量快速变形,轧件的累计减面率为35%~82%,精轧完成以后,再控制水的冷却,把轧件快速冷却到800~620℃区间保温相变,保温时间600~2400秒,相变完成后,线材自然冷却到室温。
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