[发明专利]一种钨基高比重合金板的制备方法

摘要

一种钨基高比重合金板的制备方法，涉及一种采用粉末冶金和热塑性加工方法生产高精度钨基高比重合金(W－Ni－Fe)板的方法。其特征在于其制备过程依次为：a.将平均粒度在2.8～3.2μm的钨W粉与镍Ni粉、铁Fe粉、微量的钴Co粉和钇Y粉混料机内混料压坯进行烧结，再进行包套轧制，开坯时第一道次的加工率为25％～30％，随后每道次加工率为18％～23％，总加工率达到70％～80％时可获得良好的中间板材；再采用1000℃～1100℃温度退火，进行最终轧制后。获得的板材具有优异机械性能，可广泛应用于医疗电子、核军工、化学冶金、机械加工等行业的生产流程少，适于批量化生产W－Ni－Fe板材。

主权项

1.一种钨基高比重合金板的制备方法，其特征在于其制备过程依次为：a.将Fsss费氏平均粒度在2.8～3.2μm的钨W粉与镍Ni粉、铁Fe粉、微量的钴Co粉和钇Y粉混料机内混料压坯；b.将坯料在氢气体保护下，烧结炉内在以15℃/min速率升温至1490℃-1500℃保温2小时制得板坯；c.将制得的板坯用不锈钢板作为包套材料，进行包套轧制，轧制温度为700℃～900℃，开坯时第一道次的加工率为25％～30％，随后每道次加工率为18％～23％，总加工率达45％～50％时在真空度为6×10-3pa，温度为1000℃～1250℃条件下，保温1～2h进行真空热处理来消除应力；随后选择在700～900℃进行轧制，每道次加工率达到20％～25％之间，总加工率达到70％～80％时可获得良好的中间板材；再采用1000℃～1100℃温度退火，进行最终轧制后。