[实用新型]荧光灯用启辉器底座自动组装机

摘要

荧光灯用启辉器底座自动组装机，包括机架、工作台、电机、减速机、铆装模具、上料机构、铆装传动机构。其结构要点在于：上料机构，包括铝钉振动盘、底板振动盘及振动盘控制器；铆装模具固设在工作台的上方，模具内设置有左导向座、右导向座、左推块、右推块、固定块及纵向推块；铆装传动机构包括传动轴、纵向摆杆机构、横向推杆机构，纵向摆杆机构，包括摆杆和端面凸轮。端面凸轮装设在传动轴上，摆杆的一端铰接在铆装模具内的纵向推块上，其另一端装设有滚轮，横向推杆机构，包括推杆、平面凸轮，推杆的一端与铆装模具内的右推块固定连接，其另一端装设有滚轮，本实用新型不仅大大降低了劳动强度，而且提高了生产率，设备完全实现自动化。

主权项

1、荧光灯用启辉器底座自动组装机，包括机架、工作台(2)、电机、减速机、上料机构、铆装模具、铆装传动机构，工作台(2)设置在机架的上方，电机和减速机装设在工作台(2)下方的机架上，减速机的动力输出轴上装设有一皮带轮，其特征在于：A、上料机构，包括铝钉振动盘(6)、底板振动盘(7)及振动盘控制器(8)，铝钉振动盘(6)和底板振动盘(7)设置在工作台(2)上的适当位置，铝钉振动盘(6)上设置有铝钉滑道(9)，底板振动盘(7)上设置有底板滑道(10)，振动盘控制器(8)固定在机架上；B、铆装模具(11)固设在工作台(2)上方，铝钉滑道(9)和底板滑道(10)的末端出口分别穿入铆装模具(11)内，模具内设置有左导向座(4)、右导向座(5)、左推块(23)、右推块(24)、固定块(25)及纵向推块(26)，其中固定块(25)和左导向座(4)均固设在铆装模具(11)内，左、右导向座(4)、(5)上分别设有二个相互平行且相互对应的导向孔，左、右推块(23)、(24)的相对一侧分别固定有二根顶杆(27)、(28)，左推块上固定的二根顶杆(27)对应穿设在左导向座(4)上的二个导向孔内，右推块(24)上固定的二根顶杆(28)对应穿设在右导向座(5)上的二个导向孔内，右推块(23)的后端面为向后倾斜的斜面，该斜面与固定块(25)的前端面构成一上宽下窗的楔形插口(29)，纵向推块(26)为上宽下窗的楔形，其下部探入由固定块(25)与左推块(23)所形成的楔形插口(29)内；C、铆装传动机构，包括传动轴(12)、纵向摆杆机构、横向推杆机构，传动轴(12)通过二个固定于工作台(2)上的轴承座(13)内的轴承予以支撑，传动轴(12)的一端装设有一皮带轮(14)，该皮带轮(14)与减速机上的皮带轮通过皮带相联结，传动轴(12)的另一端装设有一手轮(15)；纵向摆杆机构，包括摆杆(16)和端面凸轮(17)，端面凸轮(17)装设在传动轴(12)上，摆杆(16)的一端铰接在铆装模具(11)上，其另一端装设有滚轮(18)，该滚轮(18)顶压在端面凸轮(17)的端面上，摆杆(16)的中部铰接在一支撑杆(19)的上端，支撑杆(19)的下端固定在工作台(2)上；横向推杆机构，包括推杆(20)、平面凸轮(21)，推杆(20)的一端与铆装模具(11)连接，其另一端装设有滚轮(22)，该滚轮(22)与装设在传动轴(12)上的平面凸轮(21)相配合。