[实用新型]起子类杆件自动化加工机

摘要

本实用新型涉及一种起子类杆件自动化加工机，其主要包含有：一进料机构、一夹料机构、一挡料机构、一分度驱控机构、一铣削机构及一离合机构；其中该离合机构利用一可做前后轴移的离合齿轮，利用其轴向前移咬合一组皮带轮的端轴或轴向后退以其端侧啮合独立连动该夹料机构，据以分别进行工件端面的高速切削及端槽的分度铣削操作，完成起子类等杆件多种变换于相同机台的自动化连续加工。

主权项

1、一种起子类杆件自动化加工机，包含有：一进料机构，架设于一机台的轴侧，具有固定于机台上的一油压缸，该油压缸的前端螺设一抵杆，而位于该油压缸对应边的机体上固设一固定座，该固定座的顶面具有一导料槽，该导料槽的侧面设有一可以容装工件的输料架，各工件可以依序自动滑入该导料槽中，且被该抵杆轴向推送；一夹料机构，架设于该进料机构终端侧的一箱体内，其内水平轴枢架设一中空的束紧套筒，该中空筒座的外径固设有一A齿轮，接受一动力驱控该束紧套筒作预定往复轴移，其内径则活动套设一筒夹，该筒夹前端呈锥度状，后端对应进料机构以承接一工件轴内导引悬露于筒夹的出口端，通过束紧套筒轴移逼迫锥度进行该筒夹前端径向内缩的工件夹紧操作；一挡料机构，设置于该夹料机构前侧，其包含一架设于该筒夹出口端的一油压缸，该气压缸前端设置一挡块，该挡块对应于该筒夹的中央位置，以提供筒夹出口端的工件阻挡定位；一分度驱控机构，设置于该夹料机构下方，其包含有垂直相交啮接的一主动轴齿轮及一被动轴齿轮，其中主动轴齿轮的轴向接受一动力传动轴转，而该被动轴齿轮另端则水平延伸至箱体内，并于其终端固设一扇形凸轮，该扇形凸轮外缘上设有拨杆；该扇形凸轮的端面平行一侧枢设一控制转盘及同轴固设一传动齿轮，其径向呈预定角度对应凹设有多个凹槽及缺槽，该凹槽受扇形凸轮之拨杆拨动，而其缺槽则受其侧架设置的一顶块及弹簧作用而呈可移位或卡固的型态；一铣削机构，包含一设置于该夹料机构轴向前侧的第一滑动座，接受一油压动力驱控作轴向水平移动操作，该第一滑动座的顶部设置一第二滑动座，接受另一油压动力驱控而依该夹料机构的径向水平移动操作，该第二滑动座的顶部固设一垂直滑座，该垂直滑座上枢设有一受马达驱动的刀具，进行对该夹料机构轴向悬露工件的切削加工操作；其特征在于：该夹料机构与该分度驱控机构相对侧间设置一离合机构，该离合机构具有与该夹料机构的束紧套筒轴向平行的一第一转轴及一第二转轴，该第一转轴的外径枢设一可沿其轴向操作轴移的离合齿轮，并令离合齿轮恒与该束紧套筒外径固设的A齿轮啮合；又，该第一转轴另端轴相对该A齿轮端面一侧枢设一组皮带轮，该组皮带轮下方接受一马达动力驱动作高速旋转，其端侧设有可供该离合齿轮端面的锲合部咬合的一凹齿部，提供该离合齿轮前进轴移的相互靠接啮合操作，接受该组皮带轮动力同步驱动束紧套筒高速旋转，进行起子类工件的端面切削操作；而该第二转轴相对应离合齿轮的后退轴移，退离对该皮带轮咬合端面的轴距位置设有一传动齿轮，离合齿轮的后退轴移脱离皮带轮动力驱动时，经由离合齿轮的啮合独立连动该束紧套筒外径的A齿轮，接受该分度驱控机构的传动以进行工件的分度铣削操作。