[实用新型]自动循环式浆料除铁装置

摘要

一种自动循环式浆料除铁装置，属于浆料除铁技术领域。本实用新型要解决的技术问题是不需要人工清洗永磁磁棒外面的吸附有铁微粒的不锈钢管；能连续不间断地对浆料进行全自动除铁处理。为此，设有双缸浆池，并等分成左、右缸浆池，在其中下部水平装有一组不锈钢管，与之匹配的一组永磁磁棒等分为两段结构，永磁段与不锈钢管动配合连接，铁质段外端固定在机架右侧板上，通过传动机构使双缸浆池内不锈钢管与永磁棒作左右相对运动，借助于高压冲洗系统以及对进浆阀、回浆阀、回浆泵、余浆阀、支路回浆阀、排铁阀和进水阀的动作时间控制，进而对左右缸浆池循环交替除铁－清洗排铁的控制，实现在同一装置内自动连续对浆料进行除铁处理。

主权项

1、一种自动循环式浆料除铁装置，包括机架(6)，该机架(6)上中部内设有浆池(1)，下部设有回浆池(12)，以及余浆阀(11)、回浆口(22)、排铁阀(20)、排铁口(21)，顶部设有进水口(4)和进水阀(2、2′)，机架(6)外侧上部设有进浆口(26)、进浆阀(25)、回浆阀(27)，机架(6)外侧中部设有出浆口(19)，机架(6)下部回浆池(12)上装有回浆泵(23)，其特征在于：所述浆池(1)为双缸浆池，通过纵隔板等分成左缸浆池(1-1)和右缸浆池(1-2)，在双缸浆池(1)内左、右两侧板之间固装有一组水平放置的不锈钢管(14)，该不锈钢管(14)右端与双缸浆池(1)右侧板贯通；所述机架(6)右侧板上固装有一组水平放置且分别对应于所述不锈钢管组(14)的永磁磁棒(5)，该永磁磁棒(5)为等分两段结构，左段为永磁段，右段为铁质段，每段长度为所述单缸浆池的宽度，所述永磁段穿入对应的不锈钢管(7)内且与其动配合连接；所述机架(6)中下部左、右两侧板之间装有两根水平放置的导轨(31)，所述双缸浆池(1)通过其底部一组导轮(30)支承在导轨(29)上；所述机架(6)内的导轨(31)上方空间等分成(A、B、C)三个区间，每一个区间可容纳一个单缸浆池(1-1或1-2)；所述左、右缸浆池(1-1、1-2)内通过横隔板等分为前后方向排列的一排小浆槽(18)，其浆池底部呈纵向波浪形，波谷上装有高隔板(16)，该板底边与波谷之间留有间隙，波峰上装有低隔板(17)，该板底边与波峰紧密接触；所述左、右缸浆池(1-1、1-2)底部的每个波谷开有通孔，并分别安装有一组支路余浆阀(13、13′)；机架(6)内(A)区间和(C)区间内顶部对应左、右缸浆池(1-1、1-2)处分别装有一组冲洗器(3、3′)；在机架(6)右侧板与双缸浆池(1)之间固装有双缸浆池传动机构；所述回浆阀(27)通过管道(24)与回浆泵(23)出口相连通，所述余浆阀(11)、排铁阀(20)通过管道(10)与两组支路余浆阀(13、13′)并联连接，回浆口(22)伸入回浆池(12)中；所述进水口(4)与进水阀(2、2′)入口并联连接，进水阀(2)出口通过水管(15)与一组冲洗器(3)并联连接，进水阀(2′)出口通过水管(15′)与另一组冲洗器(3′)并联连接；全机通过PC程序控制器对进浆阀(25)、回浆阀(27)、回浆泵(23)、余浆阀(11)、排铁阀(20)、支路余浆阀(13、13′)、进水阀(2、2)和双缸浆池传动机构的减速电机(7)进行操作控制。