[实用新型]单快跳灯泡之合金片自动点焊转接机构

摘要

本实用新型涉及生产机械技术领域，特指一种单快跳灯泡之合金片自动点焊转接机构。它包括有工位转盘，在工位转盘上沿圆周均匀分布有若干个工位夹；该工位夹分别由各自的驱动机构驱动，在工位转盘外侧分别依次固定排列有进料机构、夹紧机构、切割机构、推料机构、转接结构、移位机构，以及位于工位夹外圆侧上方的点焊机构，采用这样机构后，就可使合金片带从切割到焊接完全自动化了，从而使成本率大大提高，并提高了生产效率，降低了生产成本，实现生产的自动化。

主权项

1、单快跳灯泡之合金片自动点焊转接机构，包括有工位转盘(10)，在工位转盘(10)上沿圆周均匀分布有若干个工位夹(11)；该工位夹(11)分别由各自的驱动机构驱动，其特征在于： 在工位转盘(10)外侧分别依次固定排列有进料机构(20)、夹紧机构(30)、切割机构(40)、推料机构(50)、转接结构(60)、移位机构(70)，以及位于工位夹(11)外圆侧上方的点焊机构(80)，其中：切割机构(40)，包括有切割台(41)、抬升杆(42)，切割台(41)的一侧面有供合金片带(22)进入的进口槽，切割台(41)内有空腔，其底部有一切刀，该切刀与抬升杆(42)的端部连接；推料机构(50)，包括有立柱(51a)、(51b)、(51c)、(51d)、拉簧(52a)、(52b)、推料杆(53)、“L”形转杆(54)、转杆(55)和拉绳(56a)、(56b)，各立柱(51)固定在机身上，“L”形转杆(54)的中部与立柱(51a)活动连接，“L”形转杆(54)的一端与拉绳(56a)连接，“L”形转杆(54)的另一端分别和推料杆(53)的尾端以及拉簧(52a)一端连接，拉簧(52a)的另一端固定连接在立柱(51b)上，立柱(51c)上有对“L”形转杆(54)起限位作用的限位杆，位于推料杆(53)前端的推刀位于切割台(41)上的推槽(43)内，转杆(55)垂直于推料杆(53)的方向上与立柱(51d)连接，用于抬起推料杆(53)的转杆(55)前端抵设在推料杆(53)杆身下，而转杆(55)的后端连接有拉绳(56b)，并且在推料杆(53)和机身之间还连接有拉簧(52b)；转接结构(60)，包括有立柱(61a)和(61b)、“L”形转杆(62)、拉杆(63)、转轴(64)、转接夹体(65)、钢丝(66)、拉绳(67)，拉簧(68)，立柱(61a)固定在机身上，“L”形转杆(62)的中部和立柱(61a)活动连接，“L”形转杆(62)的一端与拉绳(67)相连，“L”形转杆(62)的另一端连接有拉杆(63)，拉杆(63)端部套设在转轴(64)尾部的转柄(641)上，转轴(64)穿设过切割台(41)后与转接夹体(65)连接，而转接夹体(65)的两侧有控制其张合的钢丝(66)，在“L”形转杆(62)前端有其限位作用的立柱(61b)，而在“L”形转杆(62)的另一端和立柱(51c)之间还连有拉簧(68)；移位机构(70)，包括有立柱(71)、拉杆(72)、横杆(73)、拉簧(74)、伸缩杆(75)、伸缩平台(76)、伸缩夹体(77)、复位弹簧(78)，立柱(71)固定在机身上，拉杆(72)同横杆(73)连接于立柱(71)上，而横杆(73)的前端分别和伸缩杆(75)以及拉簧(74)的端部连接，拉簧(74)的另一端连接在立柱(51b)上，而伸缩杆(75)穿设过切割台(41)后与伸缩平台(76)连接，在伸缩平台(76)上有伸缩夹体(77)，在收缩状态时，伸缩夹体(77)与前述的转接夹体(65)处于重叠位置，伸缩夹体(77)也有控制张合的钢丝，在伸缩夹体(77)下设有复位弹簧(78)；点焊机构(80)，包括有导向定位柱(81)、焊接夹体(82)、电极(83)以及吹气管(84)，导向定位柱(81)由驱动机构驱动，其后固定有焊接夹体(82)，该焊接夹体(82)具有控制张合的钢丝，并且在其两端固定连接有两电极(83)，而从机身内导出的吹气管(84)正对着焊接夹体(82)中心的焊接部位。