[发明专利]煤液化高活性催化剂的制造方法有效
| 申请号： | 200480003377.7 | 申请日： | 2004-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN1744947A | 公开（公告）日： | 2006-03-08 |
| 发明（设计）人： | 松尾和芳;泉屋宏一;八卷俊男 | 申请（专利权）人： | 三井造船株式会社 |
| 主分类号： | B01J23/74 | 分类号： | B01J23/74;C10G1/06 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 曹雯;庞立志 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供的煤液化高活性催化剂的制造方法由使催化剂原料的硫酸亚铁和氨在水溶液中进行反应生成氢氧化铁的催化剂成分生成工序1、对在工序1中生成的氢氧化铁进行脱水·干燥的脱水/干燥工序2以及在干式粉碎机中，对经脱水·干燥的氢氧化铁与形成催化剂载体的煤(一部分液化原料煤)一起同时进行粉碎，并经微粉碎，使催化剂均匀并高度分散附着在煤表面的活化工序3构成，前述氨可以采用在煤液化工序5中所得的工艺流程排水中的氨水，同时除前述硫酸亚铁之外，还可以把氧气或含氧气体，例如空气作为催化剂原料使用，同时可得到FeO(OH)。 | ||
| 搜索关键词： | 液化 活性 催化剂 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.煤液化高活性催化剂的制造方法，它是由催化剂成分生成工序、脱水·干燥工序和催化剂活化工序构成的，前述催化剂成分生成工序是使硫酸亚铁和氨在水溶液中进行反应，生成氢氧化铁的工序，前述脱水·干燥工序是对生成的前述氢氧化铁进行脱水·干燥的工序，前述催化剂活化工序是通过在干式粉碎机中对经前述脱水·干燥的氢氧化铁和一部分液化原料的煤一起同时进行粉碎，使前述氢氧化铁形成微粉状，并高度分散附着在煤的表面的工序。
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