[发明专利]一种气化型煤的生产方法

摘要

本发明是一种气化型煤的生产方法。它根据无烟粉煤成型的机理：无烟煤颗粒表面多为粗糙不光滑，表面弹性大，在成型加工过程中必须彻底消除这种弹性。在有粘结剂和水的条件下充分将原料煤混合、搅拌、搓碾，消除煤粒表面弹性，使粘结剂有效浸润到煤粒表面，采用压球机冷压成(生球)型，生球再经干燥窑烘干，就可制得优质煤球。本发明的型煤技术指标符合国家GB7561－87合成氨气化用煤球标准，GB9143－88常压固定床煤气发生炉用煤标准，还达到了国家“九五”攻关气化型煤质量标准，煤球热稳定性好，气化活性好。

主权项

1.一种气化型煤的生产方法，其特征在于按以下步骤生产：1)选择固定碳含量达到68％以上、含硫低、挥发份低的优质无烟煤为原料；2)无烟粉煤经振动筛除去状煤，块煤直接送造气炉制气，粉煤送立式破碎机破碎；3)粉煤经两级破碎，破碎到￠3mm以下，经皮带机送入粉煤至贮料斗；4)粉煤从贮料斗出来称计量，经皮带机送双轴搅拌机A；5)将粘结剂由称计量，送入双轴搅拌机A与粉煤混合，粘接剂加入量为粉煤的7～8％；6)在按比例混合的粉煤和粘结剂中加水，加水量控制在粉煤和粘结剂总量的9～13％，使煤粉、粘结剂和水充分混合均匀；7)双轴搅拌机A内出来的混合料，进入双轴搅拌机B，在双轴搅拌机B内充分混合搅拌，同时进行搓碾，以消除煤粒表面弹性；8)由双轴搅拌机B出来的原料，经皮带机送入立式揉捏机加工，将混合料反复揉捏、搓碾，搓碾时间应不少于6分钟；9)从立式揉捏机出来的混合团粒结构物料，经皮带机送入均化机，均化机中高速旋转的叶片，将团粒结构物料打成粉状；10)从均化机出来的粉料，进入压球机压球压出生球；11)从压球机出来的生球经皮带机送入烘干窑；12)烘干窑的设计进口温度170～185℃，中间温度120～135℃，出口温度≤80℃，煤球从进口到出口，烘干时间2～2.5小时，产品煤球含水量在1.5％以下，从烘干窑出来的产品煤球入成品库或直接送入造气炉生产制气。