[发明专利]离心铸造金属铸型内壁铸造涂层的热离心涂敷方法

摘要

本发明公开了一种离心铸造金属铸型内壁铸造涂层的热离心涂敷方法，将原砂、粉状酚醛树脂、乌洛托品和添加剂机械混合后作为备用砂，将离心铸造轧辊时所用的金属铸型预热至200－260℃，并使其匀速转动；将备用砂加入金属铸型中，在旋转和离心力双重作用下，备用砂沿金属铸型内壁分布，在涂敷过程中完成覆膜，当金属铸型因散热而冷却至160℃以下时，一定强度的涂层形成，就可以趁热浇注轧辊铸件了。本发明简化工艺环节，减少环境污染，提高了材料的利用率，节省能源，降低了设备投资，工艺稳定，便于自动控制。

主权项

1、离心铸造金属铸型内壁铸造涂层的热离心涂敷方法，其特征在于：1)将原砂、粉状酚醛树脂、乌洛托品机械混合后作为备用砂，其中粉状酚醛树脂的加入量为原砂加入量的1.5-6％，乌洛托品的加入量为粉状酚醛树脂加入量的12-20％，上述比例均为质量比；2)将离心铸造轧辊时所用的金属铸型预热至200-260℃，并使其匀速转动；3)将备用砂加入金属铸型中，在旋转和离心力双重作用下，备用砂沿金属铸型内壁分布，并被预热的金属铸型加热，备用砂中的砂粒构成薄层，砂粒之间存在空隙，备用砂中的粉状酚醛树脂最初覆盖在砂层上，随后被加热融化，在离心力作用下，逐渐填入砂粒空隙，以及砂粒与金属铸型之间的空隙，多余的已融化粉状酚醛树脂覆盖在砂层上；4)当金属铸型因散热而冷却至160℃以下时，停止铸型旋转，此时树脂已固化，铸造涂层形成。