[发明专利]冷锻模型面硬质覆膜强化处理方法无效
| 申请号： | 200510018212.3 | 申请日： | 2005-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN1651597A | 公开（公告）日： | 2005-08-10 |
| 发明（设计）人： | 华林;余际星;赵玉民;毛华杰 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | C23C14/06 | 分类号： | C23C14/06;C23C14/28;C23C14/02;B21J13/02 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人： | 唐万荣 |
| 地址： | 430070湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种冷锻模型面处理方法。冷锻模型面硬质覆膜强化处理方法，其特征是：在冷锻模具型面进行物理气相沉积离子镀膜制备TiN或TiC超硬质覆膜，包括如下步骤：1)、镀前处理；2)、装件：将清洗干净的冷锻模具放入镀膜室；3)、抽真空；4)、烘烤：冷锻模具及镀料钛加热，加热至350－550℃；5)、离子轰击及沉积：充入氩气后，引弧放电，再充入氮气或者CH4或C2H2，使蒸发原子部分电离成离子，同时产生大量高能中性粒子沉积于模具型面形成TiN或TiC硬质覆膜；6)、冷却：镀膜后的冷锻模具冷却室温；7)、取件：将冷却后的冷锻模具取出，即得成品。本发明的产品与未覆膜冷锻模相比较，冷锻模的使用寿命提高3－5倍。 | ||
| 搜索关键词： | 锻模 硬质 强化 处理 方法 | ||
【主权项】：
1.冷锻模型面硬质覆膜强化处理方法，其特征是：在冷锻模具型面进行物理气相沉积离子镀膜制备TiN或TiC超硬质覆膜，包括如下步骤：1)、镀前处理；2)、装件：将清洗干净的冷锻模具放入镀膜室；3)、抽真空；4)、烘烤：冷锻模具及镀料钛加热，加热至350-550℃；5)、离子轰击及沉积：充入氩气后，引弧放电，再充入氮气或者CH4或C2H2，使蒸发原子部分电离成离子，同时产生大量高能中性粒子沉积于模具型面形成TiN或TiC硬质覆膜；6)、冷却：镀膜后的冷锻模具冷却室温；7)、取件：将冷却后的冷锻模具取出，即得成品。
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