[发明专利]平面、曲面强化复合轧辊无效
申请号: | 200510018531.4 | 申请日: | 2005-04-11 |
公开(公告)号: | CN1846886A | 公开(公告)日: | 2006-10-18 |
发明(设计)人: | 江文 | 申请(专利权)人: | 江文 |
主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430081湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 平面、曲面强化复合轧辊是属于轴类机械零件。这种轧辊的辊芯采用锻件,表面复合层采用爆炸焊接技术将平面复板或圆弧形复板焊接在辊身上,再经相应的热处理、机械加工等工艺技术处理而制成的复合轧辊,辊颈可有复合层,也可没有。根据不同几何形状复板焊接在辊芯表面上所形成的复合轧辊毛坯的几何体形状,这种平面、曲面强化复合轧辊分为棱柱体形、圆柱体形、平面与曲面组合体形强化复合轧辊。平面、曲面强化复合轧辊制造工艺方法不仅能制造新辊,也能对轧辊进行整体修复和局部修复,从而显著节约金属材料资源,特别是稀有金属资源,同时这种制造工艺方法也显著的改善了复合轧辊制造的工艺性,该产品主要用在轧机上。 | ||
搜索关键词: | 平面 曲面 强化 复合 轧辊 | ||
【主权项】:
1、平面、曲面强化复合轧辊是一种板型强化复合轧辊,其特征在于:(1)平面、曲面强化复合轧辊的表面复合层是采用爆炸焊接技术将平面复板或圆弧形曲面复板焊接在辊芯表面的相应部位上。根据复板爆炸焊接在辊芯表面上所形成的复合轧辊毛坯的几何体形状,这种平面、曲面强化复合轧辊产品分为棱住体形、圆柱体形、平面与曲面组合体形强化复合轧辊。辊劲也可以制造成棱柱体形、圆柱体形、平面与曲面组合体形。(2)平面、曲面强化复合轧辊的辊芯采用锻钢件,表面复合层复板材料是经锻、压等方式制造而具有锻钢性能的中、高碳合金钢锻件,这种强化复合轧辊能经受淬火、回火等剧烈的相变热处理。(3)平面、曲面强化复合轧辊的制造工艺方法为:首先将经过退火处理的辊芯根据要制造成相应几何体形状的复合辊坯进行切削加工,即将辊芯加工成或棱柱体形辊芯、或圆柱体形辊芯、或平面与曲面组合体形辊芯,然后制造与辊芯几何体形状相匹配的锻钢复板,即依据或棱柱体形辊芯、或圆柱体形辊芯、或平面与曲面组合体形辊芯的侧表面几何形状、大小、数量制造出相应的平面复板或圆弧形曲面复板,并经相应的热处理、切削加工,再通过爆炸焊接技术将加工好的复板焊接在辊芯侧表面相应的部位,从而完成了平面、曲面强化复合辊坯的制造,并具有相应的几何特征,如棱柱体形、圆柱体形、平面与曲面组合体形,将平面、曲面强化复合辊坯进行相应强化、热处理等工艺技术处理,从而完成平面、曲面强化复合轧辊的制造。这种制造工艺方法也可用于轴类零件的制造与修复。(4)平面、曲面强化复合轧辊即可是新制造的复合钢轧辊,也可是钢轧辊使用损坏后修复而成的。其修复方式分为整体修复和局部修复两种,这两种修复工艺方法都是依据平面、曲面强化复合轧辊的制造工艺方法原理进行。整体修复工艺方法是:将某待修复轧辊进行退火,然后将退火后的轧辊根据要制成相应几何体形状的强化复合辊坯进行切削加工,再制造与切削后轧辊侧表面的几何形状相匹配的锻钢复板,并经相应的热处理、切削加工,再通过爆炸焊接技术将锻钢复板焊接在加工好的轧辊表面上,再对复合辊坯进行相应的强化、机械加工等工艺技术处理,完成整体修复达到使用要求。局部修复工艺方法是:将待修复轧辊进行退火,然后沿母线进行切削加工,将该辊局部损坏处切除掉,并加工出一个或几个平面。再将加工好的具有锻钢性能的并与之相匹配的平面复板通过爆炸焊接技术将其焊接在该辊的相应已加工平面上,然后对加工好的复合辊坯进行相应的强化、热处理等工艺技术处理,完成局部修复达到使用要求。
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