[发明专利]从钢渣中高效回收铁的方法

摘要

本发明涉及一种用于从钢渣中回收铁的方法。从钢渣中高效回收铁的方法，其特征在于包括如下步骤：第1次除铁：采用电磁吸盘对出炉冷却后的钢渣进行第一次除铁，颚式破碎机进行第一次破碎；第2次除铁：第2次除铁采用电磁除铁器除铁；采用冲击式破碎机进行第二次破碎；第3次除铁：进行第3次电磁除铁器除铁，采用柱磨机进行第三次破碎；第4次除铁：进行第4次电磁除铁器除铁，采用棒磨机进行第四次破碎；第5次除铁：进行第5次电磁除铁器除铁，钢渣送入钢渣管磨机中粉磨；第6次除铁：通过在钢渣管磨机磨尾增加除铁系统，以除掉钢渣矿粉中的铁粉。本发明可使钢渣中的含铁量由13％－15％到0.30－0.05％。

主权项

1.从钢渣中高效回收铁的方法，其特征在于包括如下步骤：第1次回收铁：采用电磁吸盘对出炉冷却后的钢渣进行第一次回收铁，回收铁后的钢渣块进入颚式破碎机进行第一次破碎成粒径30-40mm的颗粒；第2次回收铁：经第一次破碎后的钢渣颗粒进入第2次回收铁，第2次回收铁采用电磁除铁器除铁；第2次回收铁后的钢渣采用冲击式破碎机进行第二次破碎，钢渣粒径降至10mm以下；第3次回收铁：经第二次破碎后的钢渣颗粒进行第3次电磁除铁器回收铁；第3次回收铁后的钢渣采用柱磨机进行第三次破碎，钢渣粒径降至5mm以下；第4次回收铁：经第三次破碎后的钢渣颗粒进行第4次电磁除铁器回收铁；第4次回收铁后的钢渣采用棒磨机进行第四次破碎，钢渣粒径降至1-2mm；第5次回收铁：经第四次破碎后的钢渣颗粒进行第5次电磁除铁器回收铁，第5次回收铁后的钢渣送入钢渣管磨机中粉磨至比表面积450m2/kg以上；第6次回收铁：将粉磨后的钢渣矿粉采用以下四种工艺的任一种进行第6次回收铁，(1).在钢渣管磨机尾部依次增加1-2个沉降室与1套离心式选粉机或旋风式旋风机或O-SEPA高效选粉机，对钢渣矿粉进行铁粉回收；(2).在钢渣管磨机尾部依次增加1套电磁除铁设备与1套离心式选粉机或旋风式旋风机或O-SEPA高效选粉机，对钢渣矿粉进行铁粉回收；(3).在钢渣管磨机尾部依次增加1个沉降室与1套电磁除铁设备，对钢渣矿粉进行铁粉回收；(4).在钢渣管磨机尾部依次增加1个沉降室、1套电磁除铁设备和1套离心式选粉机或旋风式旋风机或O-SEPA高效选粉机，对钢渣矿粉进行铁粉回收。