[发明专利]元素直接提炼高纯锑的生产方法

摘要

本发明公开一种元素直接提炼高纯锑的生产方法，其特点是将含98～99％的原料锑100重量份、造渣剂1.0～1.5重量份、覆盖剂1.5～2.0重量份、还原剂1.0～1.5重量份、调节剂0.1～0.2重量份和砷化剂0.2～0.3重量份，加入中频感应炉中，于温度850～900℃熔炼30～45分钟，再将碱性熔炼的金属通过真空挥发熔炼、真空蒸馏和单晶提炼，最终的金属锑纯度可达6N，砷含量＜0.5ppm，铅含量＜0.05ppm，其余杂质含量均达到产品质量规范，克服了传统工艺的缺陷。生产过程无废液废气，无污染，有利于环境和人类健康的保护。

主权项

1、一种元素直接提炼高纯锑的生产方法，其特征在于：(1)碱性熔炼将含98～99％的原料锑100重量份、造渣剂1.0～1.5重量份、覆盖剂1.5～2.0重量份、还原剂1.0～1.5重量份、调节剂0.1～0.2重量份和砷化剂0.2～0.3重量份，加入中频感应炉中，于温度850～900℃熔炼30～45分钟，获得金属锑；(2)真空挥发熔炼将碱性熔炼获得的金属锑98重量份，在氮气氛下，加入中频感应炉中，中频频率4000Hz，真空度680～720mmHg柱，于温度720±20℃熔炼1.5～2小时，获得金属锑；(3)真空蒸馏将真空挥发熔炼获得的金属锑96重量份，加入本发明者已获中国专利权的专利ZL 200320115093.X《提炼高纯金属的真空蒸馏装置》中，蒸发区温度580～620℃，冷凝板温度350～380℃，非晶区温度180～200℃，真空度1～5×10-3Pa，蒸馏时间为6～7小时，获得金属锑；(4)单晶提炼将真空蒸馏获得的金属锑86重量份，加入本发明者已申请中国专利的申请号200520034196.2《提炼高纯金属的单晶炉装置》中，在氩气氛下蜗转6～8rpm，晶转7～8rpm，晶升3～15mm/小时，温度680～700℃，获得高纯金属锑；其中造渣剂为碳酸钠，覆盖剂为硼砂，还原剂为活性炭，调节剂为二氧化硅，砷化剂为铝粉。