[发明专利]一种钼合金的生产方法

摘要

该发明属于粉末冶金中钼合金的生产方法。采用高纯度、比表面积大的MoO₂为原料、以稀土镧和钇的硝酸盐为掺杂剂；通过配制稀土硝酸盐溶液，制备掺杂MoO₂粉，还原处理，压制、烧结等工序而制得钼合金。该发明由于采用高纯度的稀土硝酸盐与去离子水配制经过滤处理的溶液，并在制备掺杂MoO₂粉时分温度段由低至高加热、搅拌干燥，而使粉料松散、不结块且成型性好，稀土在合金中偏析极差小。因而具有工艺先进可靠，易操作控制，原辅料利用率高，压制毛坯不需加成型剂、稀土在合金中分布均匀；用以生产钼丝等其物理机械性能优良、稳定。克服了背景技术存在的稀土在合金中分布不均匀、偏析度大，原辅料收率低及钼合金质量及物理机械性能差等弊病。

主权项

1、一种钼合金的生产方法，包括：A..配制稀土硝酸盐溶液：以重量百分比计，将按原料M0O2重的0.5～2.0wt％、纯度不低于化学纯的硝酸镧或硝酸钇完全溶于去离子水后，经过滤处理，滤液送入带搅拌器并加有去离子水的干燥容器内，搅拌混合均匀；溶液中所含去离子水总量与待加入的M0O2之重量比为0.3～0.4∶1；B、制备掺杂M0O2粉：按上述比例将粒度为6～13μm、纯度不低于99.9％的M0O2粉加入由A配制的溶液中，持续搅拌30～60分钟后，将料浆在40～100℃范围内由低到高分温度段加热、搅拌至水份蒸发完、粉料松散后，在搅拌下冷却至常温并过40～80目筛，得掺杂M0O2粉；搅拌速度20～40转/分；C、还原处理：将掺杂M0O2粉料送入还原炉中，在氢气气氛及800～1000℃温度下还原处理4～8小时，冷却、过筛得含La2O3或Y2O3的掺杂钼粉；D、压制、烧结：将由C制得的掺杂钼粉直接入模压制成毛坯后、送入烧结炉，在氢气保护及1800～2050℃温度下烧结成型，即得钼合金。