[发明专利]金属液磁悬浮连续铸造近终形余热热轧坯工艺

摘要

本工艺属冶金行业板材铸坯新工艺，当今最先进的金属薄板材生产工艺为CSP等工艺。它们都是将金属液由冷铸模铸成厚坯，经外加热热轧成薄板材。本发明是将金属液被热铸模约束流展成近终形薄液片，进入中频磁场被电磁感应产生感生磁场，两磁场方向相向而相斥，将金属液片悬浮起来。与此同时被冷却适度降温及可控保护，并连续地向热轧牵引移动，保留略高于热轧上限温度余热进入热轧机，供在线一步成材。本发明达到利用金属液余热，在线一步热轧成材，达到节省能源、节省投资和降低成本。

主权项

金属(含钢、铜和铝等，下同。)液磁悬浮连续铸造近终形余热热轧坯工艺，是使金属液被悬浮、被可控适度降温，成为可以利用其余热热轧(含连轧，下同。)成材的热铸坯。与说明书中注4、注5所述，虽然都能使金属液或条产生悬浮，但注4、注5方案，因两磁极之间的磁感应强度，随两磁极之间的距离增大而剧烈地衰减，进而使磁悬浮力更剧烈地降低的限制，只能铸造出＜Φ10坯，无法用于板材生产。本工艺可以产生宽度≥1500mm的板材，是因为：1、金属液被自热式热铸模约束流展成近终形尺寸液片，液片宽度仅受轧制宽度限制。