[发明专利]用含钛高炉渣制取颜料级钛白粉及粗钛白的方法无效
申请号: | 200510021747.6 | 申请日: | 2005-09-27 |
公开(公告)号: | CN1743386A | 公开(公告)日: | 2006-03-08 |
发明(设计)人: | 李春;梁斌;严芳;吴潘 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C09C1/36 | 分类号: | C09C1/36;C01G23/047 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 | 代理人: | 黄幼陵 |
地址: | 610065四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 一种用含钛高炉渣制取颜料级钛白粉及粗钛白的方法,其工艺步骤为:水淬,即将熔融状态的含钛高炉渣用水冷却;研磨,即将水淬后的含钛高炉渣磨呈细颗粒;一段浸出,即将水淬含钛高炉渣用硫酸浸泡,压力为常压,温度60-90℃,硫酸的质量浓度为5-35%,硫酸用量为理论量的0.6-1.0倍;二段磨浸,即将一段浸出所获浸渣采用边研磨边浸出的方式进行酸分解,压力为常压,温度为50-100℃,硫酸质量浓度为30-65%,酸用量为理论量的1.0-1.5倍;制取颜料级钛白粉,即将二段磨浸的浸出液水解,经过滤、洗涤、煅烧和表面处理获颜料级钛白粉;制取粗钛白,即将一段浸出的浸出液水解,经过滤、洗涤、煅烧即获粗钛白。 | ||
搜索关键词: | 用含钛高 炉渣 制取 颜料 钛白粉 钛白 方法 | ||
【主权项】:
1、一种用含钛高炉渣制取颜料级钛白粉及粗钛白的方法,其特征在于工艺步骤如下:(1)水淬水淬是将熔融状态的含钛高炉渣用水冷却至30~60℃;(2)研磨研磨是将水淬后的含钛高炉渣磨碎,使其呈颗粒状;(3)一段浸出一段浸出是将研磨后的水淬含钛高炉渣用硫酸浸泡,浸出液中的铝、镁、铁杂质含量大于其在浸渣中的含量,浸出液用于制取粗钛白,浸渣用于制取颜料级钛白粉,一段浸出在常压下进行,温度60-90℃,硫酸的质量浓度为5-35%,硫酸用量为理论量的0.6-1.0倍,时间以炉渣中所含钛的浸出率达40~52%为限;(4)二段磨浸二段磨浸是将一段浸出所获浸渣采用边研磨边浸出的方式进行酸分解,压力为常压,温度为50-100℃,硫酸质量浓度为30-65%,酸用量为理论量的1.0-1.5倍,时间以原料炉渣中所含钛的浸出率达42~54%为限;(5)制取颜料级钛白粉将二段磨浸工序的浸出液在常压、钛液沸点温度下进行水解,经过滤、洗涤、煅烧和表面处理即获颜料级钛白粉;(6)制取粗钛白将一段浸出工序的浸出液在常压、钛液沸点温度下进行水解,经过滤、洗涤、煅烧即获粗钛白。
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