[发明专利]对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产方法及装置无效

专利信息
申请号: 200510022044.5 申请日: 2005-11-10
公开(公告)号: CN1962245A 公开(公告)日: 2007-05-16
发明(设计)人: 甘国工 申请(专利权)人: 甘国工
主分类号: B29D23/00 分类号: B29D23/00;B29C47/02;B29C47/06;B29C47/88;B29C47/56;B29C47/26;B29C47/08;B21C37/08;B21C47/02
代理公司: 成都立信专利事务所有限公司 代理人: 江晓萍
地址: 610100四川省成都市龙泉驿区*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明提供了一种对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产方法,包括a.连续的金属带材纵向卷曲或螺旋卷绕成型为筒形金属管,筒型金属管的接缝为对接形式;b.将对接缝焊在一起;c.采用共挤出模头,在筒形金属管的对接焊缝冷却后挤出聚合物涂覆在金属管内壁形成熔融体芯层管,依靠共挤出模头内的压缩空气通道吹入的空气,吹胀未经冷却的芯层管而使芯层管在吹胀气的支撑下紧贴金属管内壁;d.在筒形金属管外壁挤出涂覆粘结剂或喷涂粘结剂粉末,在粘结剂上挤出聚合物外层管,经过冷却定型后形成复合管。本发明还提供了一种对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产装置。
搜索关键词: 对接 金属管 聚合物 复合 复合管 生产 方法 装置
【主权项】:
1、对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产方法,包括如下步骤:a.连续的金属带材由纵向卷曲成型机构卷曲成型为筒形金属管,或由螺旋卷绕成型机构螺旋卷绕成型为筒形金属管,筒型金属管的接缝为对接形式;b.通过高频焊或氩弧焊或激光焊将对接缝焊在一起;c.采用由至少两台挤出机与具有至少两个聚合物流道的共挤出模头组成复合管芯层管挤出机构,该机构的共挤出模头装配伸入到筒形金属管内腔,在筒形金属管的对接焊缝冷却后挤出至少两层聚合物或分别挤出至少两层聚合物后再复合为一体涂覆在金属管内壁形成熔融体芯层管,其中芯层管的外层是粘结剂或粘结剂与聚合物的共混物,依靠共挤出模头内的压缩空气通道吹入的空气,在芯层管内腔的气堵机构的气堵作用下吹胀未经冷却的芯层管而使芯层管在吹胀气的支撑下紧贴金属管内壁;d.通过粘结剂挤出或喷涂机构在筒形金属管外壁挤出涂覆粘结剂或喷涂粘结剂粉末,在粘结剂层上挤出涂覆聚合物外层管,或粘结剂和聚合物外层管通过共挤出机构,挤出内层涂覆有粘结剂或粘结剂与聚合物的共混物的聚合物外层管将金属管包覆,经过冷却定型后形成复合管。
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