[发明专利]常温高活性高硫容高强度脱硫剂的生产方法无效

专利信息
申请号: 200510022065.7 申请日: 2005-11-14
公开(公告)号: CN1966625A 公开(公告)日: 2007-05-23
发明(设计)人: 曾轲;盛晓萍;王俊昌;肖九高;张天来 申请(专利权)人: 成都华西化工研究所
主分类号: C10K1/20 分类号: C10K1/20;C10K1/32;B01D53/50;B01D53/81
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610031四川省成都*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明涉及一种高活性、高硫容、高强度的氧化铁脱硫剂。即在需要捏合的脱硫剂原料中加入乙醇(酒精或者酒)、醋酸(醋)、萘、焦油、煤油、植物油等挥发性和憎水性造孔剂,加入比例为0.01%到35%,同时在需要捏合的脱硫剂原料中加入硅酸钠、水泥、石灰、偏硅酸钠等等固化剂,加入比例为0.01%到15%,然后充分捏合,挤条或者其它方法成型后的脱硫剂干燥方法是采用在常温下晒干,如果在烘箱中烘干,则需要采用程序升温方式,程序升温在30~50℃的低温段恒温3小时以上,再升温到80℃左右的中温段恒温0.5小时以上,最后在200℃以下完成干燥。
搜索关键词: 常温 活性 高硫容高 强度 脱硫 生产 方法
【主权项】:
1本发明提供了一种高活性、高硫容和高耐磨强度的脱硫剂生产方法,其特征在于:1.1在需要捏合的脱硫剂原料中加入乙醇(酒精或者酒)、醋酸(醋)、萘、焦油、煤油、植物油等等挥发性和憎水性造孔剂,加入比例为0.01%到35%,然后充分捏合。1.2同时在需要捏合的脱硫剂原料中加入硅酸钠、水泥、石灰、偏硅酸钠等固化剂,加入比例为0.01%到15%,然后充分捏合。1.3挤条或者其它方法成型后的脱硫剂干燥方法是采用在常温下晒干,如果在烘箱中烘干,则需要采用程序升温方式,程序升温在30~50℃的低温段恒温3小时以上,再升温到80℃左右的中温段恒温0.5小时以上,最后在200℃以下完成干燥。
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