[发明专利]利用废硬质合金破碎料生产含铬硬质合金的方法

摘要

本发明属于用废硬质合金破碎料生产含铬硬质合金的方法。包括配制混合料，制预合金块，制预合金复合料，配料、烧结等工序。本发明因首先将Cr掺入原料粉中烧结成含Co+Ni－Cr固溶体的合金、进而制得其复合粉；再以该复合粉为原料、添加Co或WC或不同成分的原料粉破碎料、以达到制品的成分要求，最后再经压坯、烧结。所得含Cr硬质合金制品具有Cr在合金体内分布均匀、不产生脆性相，抗弯、冲击韧性、抗氧化性、抗粘着性等综合物理、机械性能好、硬度高，生产成本低、工艺流程较短且易控制，制品适用范围广且节约W资源等特点。克服了背景技术或合金体内Cr易偏析、综合机械性能差；或成分及生产工艺复杂、设备投资及生产控制难度大等弊病。

主权项

1、利用废硬质合金破碎料生产含铬硬质合金的方法，该方法包括：A、配制混合料：将按拟配制粉料重量98.0～99.5wt％的工业用废硬质合金破碎料及0.5～2.0wt％的Cr粉湿磨混合24～48小时，湿磨料经过滤、干燥后掺胶制得预合金混合料，待用；B、制预合金块：将上述待用的混合料压制成小坯块，然后送入烧结炉内在真空或氢气保护及1400～1500℃温度下烧结6～11小时，得含(Co+Ni)-Cr固溶体的预合金块；C、制复合粉：将所得预合金块除去表面杂质后破碎成粒度≤5.0mm的颗粒，然后经二次湿磨至粒度为-300～-600目粉末；再送入还原炉在H2保护及550～800℃温度下还原处理至粉料的含O2率≤0.25％，随炉冷却即得含(Co+Ni)-Cr固溶体的复合粉，测定其化学成份后待用；D、配料、烧结：将上述复合料置于球磨机内，根据其化学成份中(Co+Ni)的含量、添加Co或WC或不同成份含量的废硬质合金破碎料，将其含量调整至拟生产制品所要求的(Co+Ni)量、再经24～72小时湿磨混合、干燥、掺胶、压坯，最后送入烧结炉在真空或氢气保护及1400～1530℃温度下烧结8～12小时，随炉冷却即得含Cr硬质合金目的物。