[发明专利]细化型钢晶粒的生产方法有效
| 申请号： | 200510022443.1 | 申请日： | 2005-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN1793395A | 公开（公告）日： | 2006-06-28 |
| 发明（设计）人： | 刘明;周一平;方淑芳 | 申请（专利权）人： | 攀枝花钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C21C7/00;C21D8/00;C21D11/00;B21B37/74 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所 | 代理人： | 蒲敏 |
| 地址： | 617000*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种细化型钢晶粒的生产方法，包括以下步骤：1)冶炼钢水；2)用Al进行脱氧；3)加入0.005～0.015％的Ti、0.08～0.15％的V和0.010～0.020％的N后，浇铸成铸坯；4)将铸坯加热到1100～1250℃后轧制型钢，终轧温度为700～950℃；5)冷却。本发明方法不用测定钢水氧浓度，直接冶炼型钢，生产出来的型钢的晶粒度可达9.5级以上，并同时提高型钢的强度和低温冲击性能，与未采用本发明方法生产的型钢相比，屈服强度提高30MPa以上，－40℃低温冲击性能提高10J以上。本发明方法适用于冶炼耐候型钢、耐火型钢和耐火耐候型钢。 | ||
| 搜索关键词： | 细化 型钢 晶粒 生产 方法 | ||
【主权项】：
1、细化型钢晶粒的生产方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)冶炼钢水；2)用Al进行脱氧；3)加入0.005～0.015％的Ti、0.08～0.15％的V和0.010～0.020％的N后，浇铸成铸坯；4)将铸坯加热到1100～1250℃后轧制型钢，终轧温度为700～950℃；5)冷却。
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