[发明专利]卡销式电连接器的齿键、键槽和暗凸键的加工方法

摘要

本发明涉及一种卡销式电连接器的齿键、键槽和暗凸键的加工方法，是将金属管中心扩孔并精车内壁，冲压金属管外壁向内形成暗凸键；以暗凸键为定位基准精车头座外形面，并留有齿键厚度加工余量，用多角度齿键形状的凹模切削头座外形面形成多角度齿键，然后精车金属管另一端外形面再车螺纹；以暗凸键为定位基准精车尾座外形面并车螺纹，精车尾座另一端内形面，并用多角度键槽形状的凸模切削尾座内形面形成多角度键槽。本加工方法基准统一，工序简单，工作效率高，加工成本低，通过简单的机械加工生产出高精度的电连接器重要部件。

主权项

1、卡销式电连接器的齿键、键槽和暗凸键的加工方法，其加工步骤是：(1)将金属管固定在车床上中心扩孔，精车内壁至φA尺寸要求；(2)将金属管套在有暗凸键形状的凹模芯棒上，通过机械冲压使金属管外壁向内形成暗凸键，即头座或尾座内壁上的暗凸键；(3)褪出凹模芯棒，以暗凸键为定位基准，精车金属管暗凸键端外形面至φB尺寸要求；a、加工头座时，精车头座外形面，留有齿键厚度(RB-RA)×(0.2～0.5)的后道加工余量，并形成退刀槽；将头座连同膨胀夹头固定在冲床工装内，用多角度齿键形状的凹模切削头座外形面，形成多角度齿键；将金属管暗凸键端伸进膨胀夹头固定在车床上，精车金属管另一端，再车螺纹。b、加工尾座时，精车尾座外形面，将金属管暗凸键端伸进膨胀夹头固定在车床上，精车金属管另一端，将内形面精车至φC尺寸要求，形成退刀槽；将尾座连同膨胀夹头固定在冲床工装内，用多角度键槽形状的凸模切削尾座内形面，形成多角度键槽，再车螺纹；(4)将半成品工件精车，形成有暗凸键和多角度齿键的头座或有暗凸键和多角度键槽的尾座。