[发明专利]次氯酸钠反应终止点的在线连续检测方法

摘要

一种用于工业参数检测技术领域的次氯酸钠反应终止点的在线连续检测方法，本发明具体步骤如下：1)在次氯酸钠反应器的壁面上设置两个测点，在两个测点间安装双法兰微差压变送器；2)在上述两个测压点中间，设置反应液介质温度变送器；3)在微差压变送器支架上，设置环境温度变送器；4)由上述双法兰微差压变送器测得两个测点间的差压，两个温度变送器分别测得反应液温度和环境温度，将以上三个信号接入集散控制系统或智能仪表，根据产品有效氯含量运算模型即可求出其有效氯含量(lhl)，从而确定反应的终止点。本发明采用常规仪表即可在线获得反应终止点信息，方法简单，实现容易，适用的范围广。

主权项

1、一种次氯酸钠反应终止点的在线连续检测方法，其特征在于，具体步骤如下：1)在次氯酸钠反应器的壁面上设置两个测点，在两个测点间安装双法兰微差压变送器，该变送器的量程及零点根据反应器内物料的温度和产品种类以及两测点的距离来确定，使两测点的压降在双法兰微差压变送器的测量范围内；2)在上述两个测压点中间，设置反应液介质温度变送器，根据物料温度的变化范围，选用适当量程的温度变送器；3)在微差压变送器支架上，设置环境温度变送器，根据环境温度的变化范围，选用适当量程的温度变送器；4)由上述双法兰微差压变送器测得两个测点间的差压，两个温度变送器分别测得反应液温度和环境温度，将以上三个信号接入集散控制系统或智能仪表，根据下面的产品有效氯含量运算模型即可求出其有效氯含量，从而确定反应的终止点： x1＝DP (1) x2＝c1*T1 (2) x3＝c2*T2 (3) 1h1＝(x1+x2-x3)/c3+c4 (4)其中，式(1)中的DP为双法兰微差压变送器测得的差压信号；式(2)中的T1为反应器内的物料温度；式(3)中的T2为环境温度；1h1为有效氯含量；c1：反应器内物料温度变化一度时，由于体积膨胀而引起的差压变化；c2：环境温度变化一度时，由于双法兰差压变送器毛细管内填充液体积膨胀而引起的差压变化；c3：有效氯含量变化一个单位所引起的差压变化；c4：仪表调节、修正系数。