[发明专利]一种橡胶自由发泡材料的生产工艺无效

专利信息
申请号: 200510025250.1 申请日: 2005-04-21
公开(公告)号: CN1687206A 公开(公告)日: 2005-10-26
发明(设计)人: 王必勤;彭宗林;钱振宇;张隐西;吴天翼 申请(专利权)人: 上海交通大学;江阴海达橡塑制品有限公司
主分类号: C08L7/00 分类号: C08L7/00;C08L9/00;C08L11/00;C08L23/16;C08K5/405;C08J9/00
代理公司: 上海交达专利事务所 代理人: 王锡麟;王桂忠
地址: 200240*** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明提供一种橡胶自由发泡材料的生产工艺,这种工艺是将动态硫化法引入橡胶发泡材料的生产工艺中,实现胶料的预硫化过程,从而把橡胶的硫化过程分为两步,即动态预硫化控制硫化的起点,补加的硫化体系控制硫化速度,高效稳定地实现了硫化与发泡过程的相互匹配,用热空气硫化发泡,可制得视密度为0.08~0.65g/cm3之间的闭孔发泡材料。本发明的优点是配方简单、原料成本低、重现性好,适用于流水线大批量生产。
搜索关键词: 一种 橡胶 自由 发泡 材料 生产工艺
【主权项】:
1.一种橡胶自由发泡材料的生产工艺,其特征在于其生产工艺如下:(1)动态硫化:将橡胶100份,填充剂0~250份,软化剂0~100份,硫化体系0.1~10份依次加入密炼机或开炼机中,在100~200℃的温度下混炼加工5~30分钟,制得预硫化胶料;(2)补加硫化体系和发泡剂:将预硫化胶料在密炼机或开炼机中补加硫化体系1~5份和发泡剂1~20份,于室温至100℃的温度下混炼加工5~15分钟,薄通出片,制得混炼胶;(3)预成型:将混炼胶在温度低于100℃的条件下用橡胶挤出机挤出成型为板材,管材或型材,或用模具模压成型,制得预成型胶料;(4)硫化发泡:将预成型胶料放入烘箱或牵引至烘道内,热空气温度控制在150~230℃,硫化与发泡同时进行,3-30分钟内完成,取出冷却,制得橡胶自由发泡材料。
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