[发明专利]中大型轴承滚动体的精密塑性成型技术无效
| 申请号： | 200510025285.5 | 申请日： | 2005-04-21 |
| 公开（公告）号： | CN1672833A | 公开（公告）日： | 2005-09-28 |
| 发明（设计）人： | 徐新成;刘淑梅;赵中华;张水忠 | 申请（专利权）人： | 上海工程技术大学 |
| 主分类号： | B21K1/02 | 分类号： | B21K1/02 |
| 代理公司： | 上海三方专利事务所 | 代理人： | 吴干权 |
| 地址： | 200336*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及轴承滚动体成型技术领域，具体地说是一种中大型轴承滚动体的精密塑性成型技术。一种中大型轴承滚动体的精密塑性成型技术，包括以下步骤：1.下料；2.表面清理并涂覆润滑剂；3.中频感应加热；4.温锻预成型；5.温锻终成型；6.切边；本发明同现有技术相比有如下优点：材料的选择余地大，避免零件表面的显微裂纹及其扩展。本技术的始锻温度定为700℃。这样可以避免800℃以上时金属发生剧烈氧化的过程，锻后仍然得到原材料时的球状珠光体组织。并且球状珠光体晶粒细化、分布均匀，为热处理淬火做了较好的组织准备，去除了热锻时的锻后退火工序。温锻件的尺寸精度接近冷挤压件，保证了成形的稳定性和模具寿命。材料利用率较车削工艺提高25～30％，生产效率则提高了十倍以上。 | ||
| 搜索关键词： | 大型 轴承 滚动 精密 塑性 成型 技术 | ||
【主权项】：
1.一种中大型轴承滚动体的精密塑性成型技术，其特征在于包括以下步骤：(1)下料；(2)表面清理并涂覆润滑剂；(3)中频感应加热；(4)温锻预成型；(5)温锻终成型；(6)切边。
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