[发明专利]精锻机用复合硬面模具堆焊工艺

摘要

本发明涉及一种精锻机用复合硬面模具堆焊工艺，其特征在于，采用堆焊工艺，其工艺为：首先用磨光机磨去模具基体上表面氧化皮；设计可使堆焊面处于水平位置的制作工装；然后用自己配制的焊丝和焊剂对模具基体进行堆焊过渡层；通过中间热处理后再进行堆焊工作层；焊后立即将模具基体进行热处理。本发明的优点是能替代进口精锻硬面层模具，且可大规模生产，可降低成本55％左右。

主权项

1.一种精锻机用复合硬面模具堆焊工艺，其特征在于，采用堆焊工艺，其工艺为：一.预备工作首先用磨光机磨去模具基体上表面氧化皮；在堆焊部位周边焊挡边以保证堆焊余量；设计可使堆焊面处于水平位置的制作工装；二.然后对模具基体进行堆焊过渡层用红外线加热器覆盖工装堆焊部位，周围用硅酸铝保温毯包好，用智能控温仪控温，对工件进行加热，加热温度由40-60℃/h速率上升，上升到440℃-460℃后回到410℃-430℃时进行堆焊过渡层；三.通过中间热处理后再进行堆焊工作层将堆焊过渡层的模具基体进行中间热处理后，将模具基体放到工装上，并把堆焊位置调整到水平位置，在两侧放红外线加热板，周围用硅酸铝保温毯包好，用智能控温仪控温，进行堆焊，堆焊温度在420℃-600℃，堆焊电流320-420A、电压24＝31V、堆焊速度400-500mm/分，焊道搭接50％，焊丝伸长25-35mm，堆焊加工余量4-6mm。四.焊后立即将模具基体进行热处理。