[发明专利]提高与铜共烧的含钛微波介质陶瓷绝缘电阻率的方法无效
| 申请号： | 200510026991.1 | 申请日： | 2005-06-22 |
| 公开（公告）号： | CN1736945A | 公开（公告）日： | 2006-02-22 |
| 发明（设计）人： | 王依琳;吴文骏;赵梅瑜;李蔚 | 申请（专利权）人： | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
| 主分类号： | C04B35/468 | 分类号： | C04B35/468;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司： | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人： | 潘振甦 |
| 地址： | 20005*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种提高与铜共烧的含钛微波介质陶瓷绝缘电阻率的方法，其特征在于(1)含钛微波介质陶瓷组成分子式为Ba2Ti9O20；(2)Ba2Ti9O20粉体与低熔点玻璃粉按4∶1重量百分比混合，在混合料中添加0.05～0.60wt％的GeO2和0.05～0.30wt％的MnO2；(3)以球磨方式将步骤2的混合均匀，料∶球∶水＝1∶3∶0.9；(4)球磨后粉体料成型后涂复铜电极置于加热炉中全程通高纯氮气烧结，烧结温度为850－900℃，保温时间为2－4小时；使用本发明提供的方法使与铜共烧Ba2Ti9O20微波介质从室温～ 150℃具有1012Ω/cm以上的绝缘电阻率。 | ||
| 搜索关键词： | 提高 铜共烧 微波 介质 陶瓷 绝缘 电阻率 方法 | ||
【主权项】：
1、一种提高与铜共烧的含钛微波介质陶瓷绝缘电阻率的方法，其特征在于：(1)含钛微波介质陶瓷组成分子式为Ba2Ti9O20；(2)Ba2Ti9O20粉体与低熔点玻璃粉按4∶1重量百分比混合，在混合料中添加0.05～0.60wt％的GeO2和0.05～0.30wt％的MnO2；(3)以球磨方式将步骤2的混合均匀，料∶球∶水＝1∶3∶0.9；(4)球磨后粉体料成型后涂复铜电极置于加热炉中全程通高纯氮气烧结，烧结温度为850-900℃，保温时间为2-4小时；(5)步骤2所述的低熔点玻璃粉重量百分组成为B2O3 30-40，ZnO 30-40，SiO2 7-10，CuO 5-12，CaO 5-10，熔制温度为1000℃。
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