[发明专利]反应精馏生产环己烯的方法

摘要

本发明涉及一种反应精馏生产环己烯的方法，主要解决以往技术中存在设备腐蚀严重、废酸污染环境、后处理工序长、反应收率低、产品质量差，或者催化剂用量多，反应温度高，反应时间较长，环己烯产率低，尤其是反应时间延长催化剂活性下降等问题。本发明通过采用上部为精馏段，下部为塔釜的反应塔，原料环己醇的进料位置为直接加到塔釜或者在精馏段低于第10块理论塔板数处，环己醇与催化剂在塔釜内接触生成环己烯，反应后环己醇、环己烯和水的混合物进入精馏段，从塔顶蒸出环己烯和水的混合物经冷凝后进入环己烯水分离器，部分冷凝液从环己烯水分离器中部回流至精馏段，在环己烯水分离器上部获得产物环己烯的技术方案，较好地解决了该问题，可用于环己醇液相催化脱水生产环己烯的工业生产中。

主权项

1、一种反应精馏生产环己烯的方法，反应塔上部为精馏段，其理论塔板数为2～50块；下部为塔釜，内装有催化剂；原料环己醇的进料位置为直接加到塔釜或者在精馏段低于第10块理论塔板数处，环己醇进料空速为1～200小时-1；在塔釜反应温度为120～240℃，反应压力以绝压计为0.01～1.0MPa条件下，环己醇与催化剂在塔釜内接触生成环己烯；反应后的环己醇、环己烯和水的混合物进入精馏段，塔顶蒸出的环己烯和水的混合物经冷凝后进入环己烯水分离器，部分冷凝液从环己烯水分离器中部回流至精馏段，回流比为0.01～10，在环己烯水分离器上部获得产物环己烯；其中所述催化剂以重量百分比计包括以下组份：a)30～90％选自ZSM型沸石、L沸石、β沸石、MCM型沸石、菱沸石、丝光沸石或八面沸石中至少一种的氢型沸石；b)10～70％的粘结剂。