[发明专利]热镀锌平整机辊型曲线设计方法

摘要

一种热镀锌平整机辊型曲线设计方法，包括以下步骤：a.收集平整机的设备参数和带钢的品种规格范围；b.选取产品代表规格，并根据各代表规格及其所代表的相近规格的产量占机组总产量的比例确定各代表规格的加权系数；c.设定辊型曲线方程并优化计算出辊型曲线参数；d.将辊型曲线参数代入辊型曲线方程得到优化后的辊型曲线方程。本发明以带材出口前张应力与轧制压力横向分布都均匀作为目标函数，对平整机工作辊与支承辊辊型曲线进行综合优化设计。使得优化后的辊型不仅能够满足产品的板形要求，还能够满足平整过程中锌层的稳定性与锌花的均匀性等工艺要求。

主权项

1、一种热镀锌平整机辊型曲线设计方法，其特征在于：包括以下步骤：a、收集平整机的设备参数和带钢的品种规格范围；b、按照产品的厚度、宽度、强度等级组合选取代表规格，并根据各代表规格及其所代表的相近规格占机组总产量的比例确定各代表规格的加权系数；c、以a、b、k、lz、δ为辊型曲线参数和优化变量，设定工作辊的辊型曲线方程为： Dw(x)＝Dw-a{1-cos[bπ(2x/Lw)]}/[1-cos(bπ)]设定支承辊的辊型曲线方程为：$D_b\left(x\right)=\left\{\begin{array}{cc}{D}_b& \left|x\right|\le (L_b/2-l_z)\\ D_b-2\delta {\left(\frac{\left|x\right|-(L_b/2-l_z)}{l_z}\right)}^k& \left|x\right|>(L_b/2-l_z)\end{array}\right.$ 上述两式中：DW-工作辊原始直径(mm)；LW-工作辊辊身长度(mm)；Db-支承辊原始直径(mm)；Lb-支承辊辊身长度(mm)；a-工作辊凸度系数；b-工作辊余弦相位系数；lZ-支承辊辊型曲线弯曲段长度(mm)；δ-支承辊辊型曲线弯曲段高度(mm)；按下述步骤优化计算出辊型曲线参数：1)、给定初始曲线参数X0＝[a，b，k，lz，δ]；2)、计算出典型规格产品j的板形与轧制压力分布综合控制目标函数Fj (X)；3)、计算出辊型优化设计的目标函数G(X)；4)、判断Powell条件是否成立，若不成立，重复上述步骤2)和3)，直至Powell条件成立，结束计算，得出最优辊型曲线参数；d、将上述辊型曲线参数代入工作辊的辊型曲线方程和支承辊的辊型曲线方程得到优化后的工作辊的辊型曲线方程和支承辊的辊型曲线方程。