[发明专利]真空灭弧室管芯一次真空钎焊工艺

摘要

本发明涉及一种真空灭弧室管芯一次真空钎焊工艺，其特征在于，将灭弧室产品内部构成分动管芯和静管芯两大部件，两大部件采用一种焊料同时一次进真空钎焊炉进行钎焊，出炉后经检验合格的部件加之绝缘外壳部件就可组装成一个真空灭弧室产品，本发明的优点是实行本发明以后，16套管芯的焊接就只需18个小时和150多度电，这样每年一台真空炉在相同产量的情况下可以节约45000度电；另外由于工序的减少，既提高了产品的产量，又使产品的成品率提高了1.8个百分点。

主权项

1.一种真空灭弧室管芯一次真空钎焊工艺，其特征在于，将灭弧室产品内部构成分动管芯和静管芯两大部件，两大部件采用一种焊料同时一次进真空钎焊炉进行钎焊，其具体工艺为：第一步.将触头(1)、触头托(2)、支架(3)、触头座(4)、波纹管固定圈(5)、屏蔽罩(6)、波纹管(7)、动导电杆(8)、动端均压罩(9)、动盖板(10)、导向套固定环(11)一次装配成动管芯部件(22)，在焊缝及焊接面处放入焊料；第二步.将触头(12)、触头托(13)、支架(14)、触头座(15)、静导电杆(16)、屏蔽罩(17)、静端均压罩(18)、静盖板(19)、导电块(20)、排气管(21)一次装配成静管芯部件(23)，在焊缝及焊接面处放入焊料；第三步.动管芯部件(22)和静管芯部件(23)采用一种焊料同时一次装入真空钎焊炉进行钎焊，钎焊温度为750-800℃；第四步.出炉后经检验合格的动管芯部件(22)和静管芯部件(23)加之绝缘外壳部件(24)就可组装成一个真空灭弧室产品。