[发明专利]环保型高性能汽车刹车片及其制备方法无效
| 申请号： | 200510031239.6 | 申请日： | 2005-02-02 |
| 公开（公告）号： | CN1814657A | 公开（公告）日： | 2006-08-09 |
| 发明（设计）人： | 苏堤;黄伯云;刘伯威;李度成;蒋辉珍;熊翔;王坪龙;李永侠 | 申请（专利权）人： | 中南大学;湖南博云新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C08J5/14 | 分类号： | C08J5/14;C08J5/04;C08L61/06;C08L75/04;C08L63/00;F16D69/02 |
| 代理公司： | 中南大学专利中心 | 代理人： | 袁翔 |
| 地址： | 4100*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明涉及用塑性状态的物质生产特殊制品，具体是汽车制动材料及其制备工艺，其特征在于：采用黏合剂、增强纤维、摩擦性能调节剂、无机填料按照配比进行混合，并利用耐高温耦联剂表面处理，通过热压成型制得的环保型高性能汽车刹车片，替代了用石棉纤维制作的汽车制动刹车片，克服了石棉汽车刹车片的高温衰退缺陷，提高了刹车片的整体摩擦性能，延长了其使用寿命，降低了作业成本，净化了环境。 | ||
| 搜索关键词： | 环保 性能 汽车 刹车片 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种环保型高性能汽车刹车片的制备方法，是采用黏合 剂、增强纤维、摩擦性能调节剂、无机填料按照配比进行混合， 利用耐高温耦联剂进行表面处理，其特征在于： A：配料、混合： 按配方对各个成分进行配料，然后，用特殊的混料机进行干 式搅拌混合，保证纤维充分分散、均匀，制得混合料待用；控制 混合时间：5～40分钟； B：热压制成型： 采用正压方式在金属模具内压制成型，控制参数工艺： 温度：160±5℃， 压力：20±10％Mpa， 放气次数：4～6次， 保压时间：1～8分钟； C：热处理： 将热压成型后的产品，再经过热处理，促使黏合剂达到最佳 黏合状态，处理工艺为：
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