[发明专利]利用中锰渣和硅质还原剂生产低碳低磷硅锰合金的方法

摘要

一种利用中锰渣和硅质还原剂生产低碳低磷硅锰合金的方法。它主要解决现采用矿热炉的生产工艺复杂，能耗高，效率低等技术问题。其技术方案要点是：在精炼锰铁电炉冶炼终了出炉时，将中或低碳锰渣液装入特用渣包内，再将特用渣包内的中或低碳锰渣液与硅质还原剂进行热兑倒入其中一个特用铁水包内，热兑结束后，将特用铁水包内的中或低碳锰渣液、硅质还原剂快速倒入另一个特用铁水内，如此反复合倒包2～3个回合，最后将中或低碳锰渣液、硅质还原剂快速倒入摇包内，启动摇包机，摇动摇包3～15分钟，摇包结束后，进行镇静沉淀8～25分钟，扒渣后将渣液倒入一钢质矮圆盘内冷却，翻盘精整即得成品。它工艺简单，能耗和单位成本大为降低，经济和社会效益十分明显。

主权项

1、一种利用中锰渣和硅质还原剂生产低碳低磷硅锰合金的方法，其特征在于它包括以下步骤：a)于精炼锰铁电炉出炉前，准备一个特用渣包和两个特用铁水包；其中特用渣包有效容积为摇包有效容积的60％，两个特用铁水包有效容积分别为摇包有效容积的70％；b)精炼锰铁电炉出炉，形成精炼锰铁铁水和中碳锰铁渣液(或低碳锰铁渣液)，将中碳锰铁渣液(或低碳锰铁渣液)装入特用渣包内，装入体积量不少于特用渣包有效容积的80％；中碳锰铁渣液(或低碳锰铁渣液)的碱度控制为0.8～1.4，炉渣出炉温度控制为1400～1800℃，渣中含锰控制为15～30％；c)将中碳锰铁渣液(或低碳锰铁渣液)和硅质还原剂进行热兑，即将特用渣包内的中碳锰铁渣液(或低碳锰铁渣液)与硅质还原剂同时缓慢匀速倒入其中一个特用铁水包内，并且同时倒完；硅质还原剂用袋子装成10～20公斤一袋，采用人工抛袋的方式加入特用铁水包内；d)将特用铁水包内的中碳锰铁渣液(或低碳锰铁渣液)、硅质还原剂快速倒入另一个特用铁水包内，如此反复倒包2～3个回合，即倒包次数达4～6次；e)将反复倒包后的中碳锰铁渣液(或低碳锰铁渣液)、硅质还原剂快速倒入摇包内，启动摇包机，摇动摇包3～15分钟，摇包机转速控制为35～65转/分钟；f)停止摇动，镇静沉淀8～25分钟；g)扒渣，扒去上部贫渣，将余下的渣与铁倒入一个钢质矮圆盘内；h)冷却6～12小时，翻盘将低碳低磷高硅硅锰合金精整出来。