[发明专利]大型复杂薄壁镁合金铸件铸造方法

摘要

大型复杂薄壁镁合金铸件铸造方法，采用砂型重力铸造，铸件分型主要是内外函道分型、分流锥分型、铸件外形分型；型板模分型和浇铸。有效解决了大型薄壁铸件尺寸成形难题，提高了铸件表面质量和内部冶金质量，同时工艺稳定，操作简单，节约工时和能源。

主权项

1.一种大型复杂薄壁镁合金铸件铸造方法，其特征在于：A.铸件分型a.内外函道分型空心支板联结内锥形体、外锥形体及分流锥(6)构成的内外函道(1)，由片状支板芯(2)与内腔砂芯(3)做成一个整体，气道芯沿铸件支板水平方向最大尺寸处分型；b.分流锥分型将砂芯沿分流锥外侧面的环形分型面(8)分型，分为内圆锥环形砂芯(9)和外圆锥环形砂芯(10)；c.铸件外形分型采用上箱(11)、中箱(12)、下箱(13)和浇注底板(14)及至少30个砂芯组合结构，浇注系统为三个片状直浇道、两段圆弧形横浇道以及上下两层八个内浇口的复合结构；B.型板模分型将出模方向基本相同的凸台分为一组活块(16)，一个圆周至少分为六组，每组活块(16)以综合选定的出模方向沿导向键(15)作内抽芯，整个圆周打箍撑紧；C.浇铸采用直浇道+横浇道+内浇口的复合结构进行浇注，浇注温度：725℃～735℃；充型时间：16s～28s；取出浇口杯堵塞时间：待合金液充满至略低于浇口杯上平面10mm时。