[发明专利]一种从钒矿石中提取五氧化二钒的方法

摘要

本发明提供了一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法，包括钙化焙烧、稀酸浸取、钒液净化、离子交换、热解脱氨五个过程。该方法具有废气污染少、钒的收率高、消耗低、能耗低、产品质量好，对矿石适应性强的特点，钒的总回收率62％以上，产品纯度＞98.0％。

主权项

1、一种从钒矿石中提取五氧化二钒的方法，其特征在于包括钙化焙烧、稀酸浸取、钒液净化、离子交换、热解脱氨五个过程：a、钙化焙烧：含钒石煤与含钒氧化矿按1∶1～1∶3的重量比例混合，粉碎至60目～100目，加入矿石总重量的5％～10％的生石灰，拌匀，再加入矿石总重量的0.3％～0.8％的添加剂，添加剂为乙基杂多酸磷酸钠，成球入炉，控制炉温在900℃～980℃下进行焙烧制得熟球，熟球颜色呈灰白色或绿黄色；b、稀酸浸取：熟球入池，用稀酸在常温下进行浸泡，PH值为2.5-3.0，一般采取三浸三洗作业方式，每池每次约需3到5天；c、钒液净化：浸取后的母液水抽入沉清池内，其母液水中的杂质成分如Al、Fe、Ni、Si、As、Cr、Cd等元素，只须调整PH值和加入一定量的净化剂，就可以产生沉淀，再经过自然沉清；净化剂为氢氧化钠与碳酸钠的混合物，其加入量由金属离子的含量和母液水的PH值确定；d、离子交换：将沉清好的母液水的PH值调至2.5～3.0，进入离子交换柱进行吸附交换，达到钒、水分离，树脂吸收达到饱和后，停止吸附，加入解脱液使钒解脱下来，解脱液为氢氧化钠溶液，再将含钒浓度高的解脱液放入沉钒池，加入氯化铵，其加入量为超过反应所需剂量，搅拌生成偏钒酸铵；离子交换后的尾水呈弱酸性PH值为3.0～4.0，用来浸泡熟球进行循环使用；e、热解脱氨：解脱沉淀后的偏钒酸铵，经离心脱水后进入电烤炉，在500℃～600℃温度下进行脱氨，制得V2O5。