[发明专利]岩矿型钛铁矿精矿制取人造金红石的方法

摘要

岩矿型钛铁矿精矿制取人造金红石的方法。本发明的技术方案依次包括岩矿型钛铁矿精矿预热球团回转窑直接还原，还原钛铁矿的锈蚀分离及含钛物料稀酸浸取除杂制取人造金红石。本发明采用预热球团回转窑直接还原工艺，入窑球团抗压强度达到800－1100N/个，耐磨指数(－3mm含量＜3％)，与传统还原锈蚀法相比，本发明有利于消除回转窑还原工艺的结圈隐患；本发明的添加剂具有强化钛铁矿还原的作用，能降低还原温度、缩短还原时间；本发明对锈蚀分离后所得含钛物料采用稀酸浸出，进一步脱出FeO、MgO、CaO、MnO等去可溶性杂质，有利于保证人造金红石产品的质量。

主权项

1.岩矿型钛铁矿精矿制取人造金红石的方法，其特征在于：(1)岩矿型钛铁精矿配入添加剂造球，生球经链篦机干燥预热后，进入回转窑进行还原，链篦机干燥预热制度为：料高160-220mm，鼓风干燥段风温150-200℃、风速0.8-1.0m/s、时间1-3min，抽风干燥段风温200-250℃、风速0.8-1.0m/s、时间4-6min，预热段风温800-950℃、风速1.0-1.2m/s、时间10-12min；回转窑还原采用褐煤或次烟煤作还原剂，还原温度1100-1150℃，还原时间120-150min，C/Fe比为0.8-0.9；(2)对还原所得金属化球团进行破碎、磨矿处理，磨矿粒度控制在-1mm占100％，然后进行锈蚀分离处理，锈蚀分离条件为：锈蚀剂为NH4Cl 0.5-1.0％与HCl 1.2-2.0％混合液，锈蚀温度为60-85℃，固液比为1∶4，搅拌速度为400r.min-1，空气流量为1.5m3.min-1.t-1 还原钛铁矿，锈蚀时间为12-18h；(3)锈蚀分离后所得含钛物料经稀酸浸出，HCl质量百分比浓度为5-8％，酸浸固液比为1∶4，浸出温度100℃，浸出时间2h，浸渣经过滤、干燥、煅烧后可获得用于生产氯化法钛白和海绵钛的人造金红石。