[发明专利]一种燃煤、燃气混烧的陶瓷烧结工艺及推板窑

摘要

本发明涉及一种燃煤、燃气混烧的陶瓷烧结工艺及推板窑，它是对现有的烧结工艺及推板窑进行改造而成；在生产过程中是采用燃煤预热、燃气烧结的燃烧方式的烧结工艺即对现有的推板窑中增加一个用燃气作为原料燃烧的燃烧室4，此燃烧室炉膛内采用直焰式(裸烧)结构；即预热采用燃煤燃烧室(隔焰式)；烧结采用燃气燃烧室直接对坯体进行烧结。本发明设计新颖。工艺及窑炉结构简单，采用本发明烧结工艺及推板窑生产陶瓷品，缩短了烧结时间，提高了产品质量和生产效率，釉面光洁度好，降低了烧结成本，即产品质量可提高十个百分点以上，产量提高近1倍，综合成本降低了20％，同时提高了窑炉的效率，降低了烟尘排放，改善了环境污染，它是一种陶瓷产品先进的烧结工艺及推板窑。

主权项

1、一种燃煤、燃气混烧的陶瓷烧结工艺，它通过对坯体进行预热、烧结，然后冷却而获得成品，其特征在于：A、所述的陶瓷烧结工艺中采用燃煤预热和燃气烧结的燃烧方式，即采用烧煤隔焰式燃烧方法预热、燃气直焰式燃烧方法烧结，其燃气为液化气、天然气或煤气；B、所述的预热采用燃煤燃烧室进行，烧结采用燃气燃烧室进行裸烧；在生产低温陶瓷产品时，燃煤燃烧温度为1050～1150℃，而燃气燃烧温度为1180～1300℃；在生产高温陶瓷产品时，燃煤燃烧温度为1200～1300℃，燃气燃烧温度为1300～1500℃。