[发明专利]一种铝土矿的梯度浮选方法无效
| 申请号： | 200510032326.3 | 申请日： | 2005-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN1958168A | 公开（公告）日： | 2007-05-09 |
| 发明（设计）人： | 胡岳华;王毓华;邓海波;顾国华;何平波;覃文庆 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | B03D1/00 | 分类号： | B03D1/00;B03D1/16 |
| 代理公司： | 中南大学专利中心 | 代理人： | 龚灿凡 |
| 地址： | 410083*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种铝土矿的梯度浮选方法，首先对铝土矿原矿进行磨矿，添加药剂搅拌后，经粗选1、粗选2、精选1、精选2、精选3后得铝土矿精矿，粗选2的尾矿和精选1后的尾矿经扫选后得最终尾矿，其中，粗选1的作业矿浆浓度控制为≥35％，粗选2的作业矿浆浓度控制为15％～20％。采用本发明，使磨矿解离后的具有粒度梯度分布的铝土矿矿粒群，能按相应的浮选速度梯度实现分步分速浮选，从而解决相对略粗粒(0.075mm～0.15mm)的铝土矿在浮选过程中难以上浮，或上浮后在精选过程中掉槽的现象，提高浮选回收率指标。本发明适用于各种不同类型的铝土矿，特别适用于低铝硅比(A/S约为3～5)一水硬铝石型铝土矿。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铝土矿 梯度 浮选 方法 | ||
【主权项】：
1.一种铝土矿的梯度浮选方法，包括对铝土矿原矿进行磨矿，添加药剂搅拌后，经粗选1、粗选2、精选1、精选2、精选3后得铝土矿精矿，粗选2的尾矿和精选1后的尾矿经扫选后得最终尾矿，其特征在于：其中，粗选1的作业矿浆浓度控制为≥35％，粗选2的作业矿浆浓度控制为15％～20％，粗选1为一个独立的作业循环，后继作业的中矿返回到粗选2；精选1、精选2、精选3设计成具有矿浆浓度梯度分布，各精选作业头1～2槽的作业矿浆浓度控制为≥20％，各精选作业头1～2槽为一个独立的作业循环，后继作业的中矿均返回到各精选作业的后继槽；粗选1、精选1、精选2、精选3作业头1～2槽的浮选机叶轮转动线速度为后继浮选作业浮选机叶轮转动线速度的65％～85％。
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